陕西中企综合能源科技有限公司

燃煤蒸汽锅炉运行成本高，且有氮氧化合物排出，对环境会造成影响。为响应国家节能减排、绿色发展的号召，煤矿将矿井生产中使用的空气压缩机的“热能”进行回收，用于供水，试运转后产生了可观的效能。矿井生产中使用的各种风动工具，都是以压缩空气作为动力的，所以，空气压缩机是煤矿生产必不可少的动力来源之一，而机组在运行过程中会产生大量热能。如此节能环保的热能如何回收利用？用于哪里？效果如何？结合实际，经过反复研究试验，通过余热回收装置将空压机机油中热能传递到一次循环系统软化水中；再通过二次换热，将软化水中热能传递到生活用水中。具体操作为：空压机站房空压机进行余热回收改造，分别将每台机组回油路延伸，与余热回收机组对接，形成回路。将各台余热回收机组的水路汇集到总管上，通过总管输送至二次交换进行换热。改造后，原机组控制系统、工作性能、冷却系统等运行特征均不变。但降低了空压机的工作温度，降低故障率，延长了空压机的使用寿命，同时减少氮氧化合物的排放，避免大气污染。经统计，新的节能制水系统较原燃气锅炉制热水成本降低90%，空压机余热回收项目年节能非常高。