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SH601铜及铜合金无黄烟抛光添加剂 一、性质 SH601铜及铜合金抛光剂中含有表面活性剂，铜缓蚀剂，铜锈剥离剂等一些组分，在工艺范围内使用，经此工作液抛光后的工件可以达到镜面光亮。 二、溶液成分及工作参数 SH601抛光A剂 : 10~12.5% 硫酸 : 0.5-2% SH601抛光B剂 : 2.5~5% 温度 : 常温 时间 : 1~5分钟 三、使用方法 3.1 工艺流程 除油 ——水洗（两次）——酸洗（8%硫酸）——水洗（两次）——SH601铜及铜合金抛光（3-5min）——水洗——除膜——水洗——钝化或防变色处理——水洗——烘干 (1)、除油：用合金除油工作液加热60℃~80℃除油。 (2)、酸洗活化：用8~10%硫酸（重量比）溶液，室温处理1~3分钟。 (3)、化学抛光液的配制及使用 ： SH601抛光A剂: 10~12.5% 硫酸 : 0.5-2% SH601抛光B剂 : 2.5~5% 温度 : 常温 时间 : 1~5分钟 （4）、 除膜：黄铜件抛光过程中常常产生一种棕色膜，这层膜可在酸洗活化液 中浸渍数秒中除去。 （5）、钝化。 （6）、 抛光槽及挂具用耐酸材料制造，不可用钢、铁、铝、钛材制作，加热器. 建议采用聚四氟乙烯、石英。 四、注意事项 1、硫酸和抛光A剂浓度严格控制在工艺范围内。 2. 控制好抛光A剂与硫酸比例，当抛光A剂与硫酸比例太低时，工件光泽性差，抛黄铜时无棕色膜；抛光A剂与硫酸比例太高时，抛光速度慢。 3、工作温度zui高不得超过50℃，否则抛光液易分解。 4、抛光zui佳时间为1-3分钟，时间长，整平性好，但影响光泽。 5. 溶液搅拌或者轻微抖动。 声明:本说明书的内容，只是实验结果和生产过程控制的描述，不构成任何侵权。