产品介绍
QXF-T型全悬浮电子皮带秤，由2支压力传感器组成，主要用于直线段小于4米的皮带输送机。采用单托辊结构，安装方便，故障率低，能够长期稳定运行。由于是单托辊结构，计量段在1-1.2米之间，计量段较短，计量误差相对于其他型号较大。主要用于生产工艺环节的计量，对指导生产具有重要意义。
典型应用：矿山选厂-破碎系统计量、入磨皮带计量、精粉产量计量。
焦化洗煤-原煤计量、中煤计量、精煤计量、矸石计量、成品焦计量。
钢铁冶金-原料计量、成品计量。
1、应用标准
电子皮带秤的技术要求、试验方法、检验规则等采用下列标准：
GB/T7721-2007电子皮带秤
JJG650-9电子皮带秤试行检定规程
GB7551-87电阻应变称重传感器
JJG669-90称重传感器
DLJ52电力建设施工及验收规范
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764漆膜厚度测定法
GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB/T14211机械密封试验方法
JB4127机械密封技术条件
JB/ZQ4286 包装通用技术条件
GB7251低压成套开关设备
GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范
GB3859半导体电力变流器SD19
2、电子皮带秤主要技术指标
动态累计误差≤±1.0%
当模拟加载量在大流量和小流量之间任选一点,重复加载5次测试数据,大值与最小值的误差不大于被检皮带秤动态累计误差决对值的二分之一。
量程：0～1000t/h
适用范围:
a) 皮带宽度：500～1400mm
b) 皮带速度： 0～3m/s
工作温度范围 ：
a） 皮带秤系统: －30℃～＋50℃
b）称重仪表: －20℃～＋40℃
电源电压：AC220±10%，50HZ±5%
工作方式：连续
3、称重传感器主要指标
称重传感器不锈钢结构，防护等级IP67。
秤重传感器的技术指标非线性、滞后误差、重复性误差、蠕变、蠕变恢复和零点输出，按传感器额定输出的百分数计:
a) 非线性＜0.02%FS
b) 滞后误差＜0.02%FS
c) 重复性误差＜0.03%FS
d) 灵敏度误差:＜0.1%FS
e) 蠕变:＜0.050%FS
g) 零点输出: ＜1.0%FS
h) 安全超载：150%FS
i)极限超载：300%FS
j)在蕞大流量下,传感器弹性体施力点的位移不大于0.2mm。
4、测速器
测速器采用增量型光电式旋转编码器，每个脉冲代表皮带行程的一个单位，脉冲频率与皮带速度成正比。测速器的安装应保证与皮带可靠地接触,不应因皮带可能的打滑而造成转速的丢失。
5、系统组成及工作原理
QXF-T型电子皮带秤由三个主要部分组成：称重桥架、测速器和智能积算仪。
装有称重传感器的称重桥架安装于输送机的纵梁上，称重桥架支承称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的毫伏信号。
测速器直接与下皮带接触，测速滚轮每转一周产生若干个脉冲信号，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。 智能积算仪将来自称重传感器和测速器的信号，用电子方法把皮带运动和皮带载荷相乘，通过软件进行微积分处理，得出皮带运行的速度、负荷和流量。利用数学统计函数，得出总累计量，并进一步计算出班产量等其他数据。
6、功能扩展
客户可根据现场需要，选配微型打印机和电脑工控机等。
