焊接焊缝探伤仪-福尔特电子_的钢管焊缝探伤仪公司

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焊接焊缝探伤仪-福尔特电子_的钢管焊缝探伤仪公司。 苏州福尔特电子科技有限公司成立于2008-07-11，是一家经营钢管焊缝探伤仪的有限责任公司。我们本着“诚信经营，信誉至上，用心服务”的经营理念为需求企业提供高质量、安全可靠的钢管焊缝探伤仪。公司各种产品质量都有保证，每款产品都是品质良好。公司以人为本，立志创建出色企业文化；与时俱进，与员工及合作对象共创辉煌。如果您对我公司供应的钢管焊缝探伤仪有兴趣，欢迎电话联系。

无损检测之焊缝探伤仪选购技巧

在众多系列的探伤仪里，超声波探伤仪是的。因为超声波焊缝探伤仪能够便捷、快速、、无损伤地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。它既可以可以用于工程现场，也用于实验室。因此超声波探伤仪在电力、化工、石油、航天、航空等领域中都得到了应用。

由于超声波焊缝探伤仪是一种十分的仪器，不是人员，根本无法了解这种仪器，所以很多造假者钻了漏洞。国内一些厂家利用数字超声波探伤可以作假的特点，大肆生产不合格产品。

如果您不具备检测工具，下面的超声波探伤仪购买攻略可以帮您鉴别真伪：

1、价格，应该了解一下超声波探伤仪市场价格，看看是否是合适的价位，不要一味的贪图便宜，所谓是便宜无好货。

2、看垂直线性是否合格、方法

3、还有一些指标需要专用试块。建议新仪器送到省级计量测试所去鉴定，以免上当。

4、在不连接探头的状态下，将增益调到，屏幕上的波形不能超过屏幕的10%，如果超过，此仪器不合格。

5.注意看生产工艺和证明文件，一般超声波需要培训才可以。

使用不合格超声波探伤仪的后果是比较严重的。

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焊缝探伤仪的作用：

焊缝探伤仪是超声波探伤的主体设备，它的作用是产生电振荡并加于换能器(探头)上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过方式显示出来，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。

焊缝探伤仪的原理：

运用超声检测的方法来检测的仪器称之为焊缝探伤仪。它的原理是：超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。

什么是金属探伤?

用超声波、放射等方法检测金属内部的缺陷，或者检测焊接部位的缺陷的方法称为金属探伤。如金属内部可能出现气泡，出现马氏体或奥氏体等。

答：1、底面平行于探伤面; 2、底面平整并有的光洁度。

超声波探伤选择探头K值有哪三条原则?

答：1、声束扫查到整个焊缝截面; 2、声束尽量垂直于主要缺陷; 3、有足够的灵敏度。

焊缝探伤仪主要由哪几部分组成?

答：主要由电路同步电路、发电路、接受电路、水平扫描电路、显示器和电源等部分组成。

发射电路的主要作用是什么?

答：由同步电路输入的同步脉冲信号，触发发射电路工作，产生高频电脉冲信号激励晶片，产生高频振动，并在介质内产生超声波。

超声波探伤中，晶片表面和被探工件表面之间使用耦合剂的原因是什么?

答：晶片表面和被检工件表面之间的空气间隙，会使超声波完全反射，造成探伤结果不准确和无法探伤。

JB1150—73标准中规定的判别缺陷的三种情况是什么?

答：1、无底波只有缺陷的多次反射波。2、无底波只有多个缭乱的缺陷波。3、缺陷波和底波同时存在。

超声波探头的主要作用是什么?

答：1、探头是一个电声换能器，并能将返回来的声波转换成电脉冲。2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度，当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时，可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性，提高分辨率。3、实现波形转换。4、控制工作频率，适用于不同的工作条件。

在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类?怎样进行分类?

答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点壮缺陷，一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线壮缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面壮缺陷。

超声波试块的作用是什么?

答：超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能，确定探伤起始灵敏度，校准扫描线性。

什么是斜探头折射角β的正确值?

答：斜探头折射角的正确值称为K值，它等于斜探头入射点至反射点的水平距离和相应深度的比值。

当局部无损探伤检查的焊缝中发现有不允许的缺陷时如何办?

答：应在缺陷的延长方向或可疑部位作补充射线探伤，补充检查后对焊缝质量仍然有怀疑对该焊缝应全部探伤。

无损检测的目的?

答：1、改进制造工艺;2、降低制造成本;3、提高产品的可能性;4、保证设备的安全运行;

超声波焊缝探伤时为缺陷定位仪器时间扫描的调整有哪几种方法?

答：有水平定位仪、垂直定位、声程定位三种方法。

焊缝探伤仪的基本原理是什么?

答：　焊缝探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式焊缝探伤仪应用的为广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式焊缝探伤仪就是根据这个原理设计的。

目前便携式的脉冲反射式焊缝探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射(见图1 )，反射回来的能量又被探头接受到，在显示屏幕中横坐标的的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。

超声波探伤的主要特性有哪些?

答：(1)超声波在介质中传播时，在不同质界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时，则超声波在缺陷上反射回来，探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时，声波将绕过射线而不能反射;

(2)波声的方向性好，频率越高，方向性越好，以很窄的波束向介质中辐射，易于确定缺陷的位置。

(3)超声波的传播能量大，如频率为1MHZ(100赫兹)的超生波所传播的能量，相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。

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