伊犁自动配料设备-阿克苏皮带配料秤-阿克苏电子配料秤

专注技术创新与用户需求的有机结合，伊犁合力电子衡器重视技术创新的力量，积极收集用户不同需求。公司以新疆配料秤为主导产品，产品销售于新疆地区，在市场占有的份额，赢得了广大需求群体的青睐。我们始终一如既往地以为客户提供满意服务为宗旨，为更多用户提供更多有品质高质量的新疆配料秤。

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配料秤无法避免的现象有哪些?

1、安装中心线不直。

2、皮带秤的胶带本身弯曲不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长偏差不大于10mm，宽度偏差不大于标准皮带秤的0.5%。

3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。

4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。

5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。

6、皮带秤的滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成，应注意防止此现象并经常清扫。

7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应的调整。

8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。

深化精细管理，努力挖潜增效。伊犁合力电子衡器有限公司实行科学规范化管理，一贯坚持提供优良的产品服务，供应的新疆配料秤深受广大需求群体的一致好评，市场规模愈发扩大。秉承“以客户为中心”的服务理念，一直用心去感受客户需求，为客户提供符合其需求的新疆配料秤。供应的产品是在双方协商的时间内发货，请下单的客户悉知，针对售出的产品，我们还将提供24小时在线咨询的售后服务，为客户提供满意的保障。

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化肥配料秤的秤架故障原因及排障方法的介绍

一、故障原因分析：

1.秤架变形：由于化肥配料秤的秤架安装调整不正确或钢结构变形，秤架滚轮在使用一段时间后不在同一直线上。此时，应进行调整，使整个称重托辊处于同一高低度，且相关不大于0.5 mm。

2.秤架松动：由于装配不正确，秤架运行一段时间后，可能会产生松紧的情况，通常反映出输出信号波动较大，信号返回位不稳定。此时，用力摇动称重架，观察信号归0，找出松动的固体部件，把它拧紧。

3.称重托辊不转动：当化肥配料秤的托辊质量差或被灰尘卡住时，经常发生这种情况，应及时拆除或调换。

4.称重架被异物卡住：运行中落下的物料可能卡住称重架，严重影响称重精度，应经常检查和除去异物和堆积物。

5.以下是故障的一个例子：某天一公司6#磨1#化肥配料秤无法远程打开，检查正常远程信号，尝试手动启动，用多功能表测量变送器AO1的电流输出，发现输出UT为0，变送器坏，调换后电流输出量大。此时发现发射机故障灯闪烁，转速表灯常亮不闪烁，就地打开转速表传感器，用多功能表正常供电12伏，用手转动转速表，测量信号电压，发现电压为0，判断转速表传感器不敏锐，调换后信号及转速表灯正常闪烁，启动后，发现流量速度上跳，刻度不好，现场检查称重传感器发现，电压正常时，A电压已大于30毫伏，处于空载状态，从称重架上拆下称重传感器，再次测量电压保持不变，不回0，判断是称重传感器坏，调换后化肥配料秤显示正常。

二、注意事项：

1.调换称重传感器后，两个传感器的信号值应该相同。

2.严禁站在秤体上或受到其它外力的影响，调换皮带时，应注意阻止损坏称重传感器或造成秤架的长期变形。

3.挂码、链码、实物应定期校验。

4.经常清理化肥配料秤秤架上的灰尘和异物。

玻璃配料秤工作流程是怎样的？

玻璃配料秤控制系统使用带触摸屏软plc控制，结合热电偶模块代替称重仪表接收称重传感器输出的mv信号，由进行计算处理(包括ad转换，滤波等)。不用使用称重变送器，plc程序可以直接对称重仪表进行调零、校准等操作。对于用户而言，设备的可用性得到大幅增加，而且用户的维修成本和备件库存量也显明减低。

玻璃生产线配料工业现场粉尘大，工作环境恶劣，这就对玻璃配料秤控制器提出了很高的要求，此配料秤控制器即便在这样的环境下，仍能发挥相当好的功能，表现出相当稳定的产品性能。

下面我们详细看看玻璃配料秤的工作流程：

1、由原料供应仓给配料秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，自动停止加料过程；

2、加料完成后，配料秤开始运行，在运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给称重控制器进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给仪表或处理系统，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的;

3、玻璃配料秤运行过程中，料斗中的物料在逐步的减少，当料斗中物料下降到设定的补料范围时，输出模块控制补料装置开始加料，同时配料秤以精度的体积模式运行，保障流量稳定、准确。通过以上环节的往复运行，配料秤产品能连续、精度的进行给料输出。

以上是对玻璃配料秤工作流程的相关介绍，希望对您有所帮助，只有详细了解了设备的工作原理，才能增加工作效率，我公司生产的多种配料秤质量保障，价格合理，欢迎广大用户前来惠顾！

陶瓷配料秤在使用中的优点：

1、配料精度高、速度快

称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了靠谱的保障。控制仪表采用优良的产品，精度高，抗干扰能力比较高。可以根据不同的情况选择不同的给料方式。

2、靠谱性高

陶瓷配料秤配料系统可以设置运行，在设备启动前可提示工作人员远离设备，以免人直接接触产品，平安靠谱，仪表具有参数备份功能、在线替换、人工测试等能力。整个输入、输出点可实现测试功能，方便客户速查故障点。上下层设备之间设置了较大的联锁功能，保障生产运行和维护过程中的平安。

3、自动化程度高

自动配料系统是通过计算机进行控制，控制方式多样化，系统有手动、自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式。自动化技能的提高方便了操作人员，只需要通过监控了解运行过程，不需要手动操作，安心度率高。

小料配料系统解决了哪些问题

小料配料是生产环节重要一环，有些配料种类甚至达到上百种，添加量小、有些原料腐蚀性大、易结块、易粘仓、易发生化学反应等因素的影响大多数厂家在手动配料，给操作人员甚至可能带来职业伤害。

而目前现有几种人工配料方式存在的问题

主要是：

1.配料物料种类无法监管，不可控因素增多；

2.配方选择无法管理，人为错误因素易出现；

3.生产记录报表无法统一管理，人为填写错误易出现。

荣信科技全自动小料配料系统解决了小料手动配料中存在的配料精度差、配错料、配料专产量低、质量控制难等问题。

全自动小料配料系统优势：

1，采用可编程控制器PLC控制原料喂料速度快慢，单种物料精度为±2g、±5g、±10g。

2，自动配料系统的防错追溯系统，解决了物料追溯。

3，增加小型收尘机，保持环境干净，保证操作员工的健康。

4，工业控制电脑，存储报表。可查批次生产记录。

竭尽全力，积极进取是我司职业精神的核心。伊犁合力电子衡器有限公司积极探索，通过产品做精、做强，实现企业创新、创优、创，成为衡器行业颇具竞争力的企业之一。有品质的新疆配料秤深受广大需求群体的支持与信赖，用户口碑良好。愿有更多志同道合的伙伴前来参与，我们齐心协力、同舟共济、众志成城、共创辉煌。