伊犁自动配料秤-库尔勒配料秤厂家-库尔勒配料秤哪家好

伊犁合力电子衡器有限公司是一家可靠从事新疆配料秤的企业，自2013-08-13成立以来，全体员工奉行“质量至上、信誉至上、服务至上”的经营理念。我们凭借“好的产品、广阔的销售渠道、良好的商业信誉”在衡器行业领域拥有很高的地位。供应的新疆配料秤销售于新疆，收到广大客户的交口称赞。

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化肥配料秤系统有哪些功能？

生产的化肥配料秤系统主要用于多种化肥物料的配料包装输送生产环节。根据用户的场地布局和具体要求，可进行差异化设计，达到客户对较性价比的高要求。下面，我们一起来看一看它的功能特点是什么吧。

功能特点：

1、适用物料广，优良的柔性加工系统：化肥配料秤系统可用于多个行业多种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料，还是粉料、细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取多种有针对性的措施，保障物料正常流转，不堵料、不粘料，实现配料生产的流畅性。

2、适用配方广：化肥配料秤系统无论是对大宗物料定量配料，还是针对微小物料的定量添加，通过设计配置适合的称重设备，均可实现自动化工作。改变了早期配料设备对微小物料人工添加的缺陷，增加了工作效率、改良了工作环境。

3、称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保障配料精度和生产效率。

4、有用率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘作用好等特点。

5、上料方式多样，给料方式多样，根据客户要求可繁可简。

6、合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和平安。

7、由于化肥配料秤系统为基于电子智称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技能的设计，因此系统具有良好的可扩展性。

8、系统设计过程中充裕考虑现场实际和操作实际，具备手动/自动、远程/就地转换控制功能，设计的操作流程简单适用，全中文界面，具有丰富的操作提示，操作方便快捷。由于化肥配料秤系统采用模块化设计，软件采用标准化通用组态软件，使得系统维护也异常方便。

效益靠质量、质量靠技术、技术靠人才、人才靠教育。伊犁合力电子衡器以现代化管理体系为依托，以成熟的工艺生产技术为保障，运用有效的信息管理系统，以人为本，着重技术人才培养。新疆配料秤主要销售于新疆，供应的产品目前主要以公路运输的方式配送，为用户提供安全周到的服务。

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配料秤无法避免的现象有哪些?

1、安装中心线不直。

2、皮带秤的胶带本身弯曲不直或皮带的接头不直。接头对称重传感器产生的重量附加值及引力影响附加值较大，因此一般采用硫化接头，不允许采用机械接头。同时要保证输送带两边环长偏差不大于10mm，宽度偏差不大于标准皮带秤的0.5%。

3、滚筒中心线同胶带机的中心线不成直角，重新安装，并保证头、尾滚筒轴向中心一致。

4、安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直引起跑偏。当胶带往哪跑偏，就将哪边的托辊向胶带前进的方向移动一点。

5、滚筒不水平引起胶带跑偏。如果安装超差，应调平;如因制造外径不一致，需重新加工滚筒外圆。

6、皮带秤的滚筒的表面粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使胶带向一侧偏离。这是由撒料造成，应注意防止此现象并经常清扫。

7、胶带一经加上负载就跑偏。一般是由于物料的下料点不在胶带中间，应做相应的调整。

8、胶带空载时发生空车跑偏，而加上物料后得到纠正。这种现象一般是初张力太大造成的，应适当调整。

化肥配料秤的秤量过程是怎样进行的？

化肥配料秤系统可用于多个行业多种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料，还是粉料、细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择，对于物料物理特性的差异，可以设计采取多种有针对性的措施，保障物料正常流转，不堵料、不粘料，实现配料生产的流畅性。

化肥配料秤由喂料器、称料斗、控制系统、称重显示系统和打印装置（自动打包机）组成，每个部分均会产生一些误差，尽量减少这种误差，就能保障其精度，称量误差是由配料秤未能准确称量产生的，它在配料工作过程中无法发现，需在不生产时，用四等标准砝码进行静态校验，这也是饲料厂应该定期进行的工作。下面我们来看看该配料秤的秤量工作过程是怎样进行的：

1、贮存料阶段（大进料）：利用称量斗放料时间，皮带从料仓向喂料斗输入贮存料。

2、二段进料（中进料）：化肥配料秤的给料皮带继续送进物料，以喂料斗作缓冲通道均匀地直接落入称量斗，使称量斗因大进料冲入产生的摆动得以稳定，进料直到额定称量的95%，由时间继电器调整到整个称量过程总时间的前2秒左右，小门速度关闭。

3、三段进料（小进料）。化肥配料秤的小门关闭时，给料皮带继续送料，而小门上有两个小孔，门的转轴中间装有松散拨料机构，使物料形成两条料柱落下添秤，当达到额定秤量时，由横梁摆动到相应位置，由于3‰精度的接近开关作用，使大门速度关闭，切断料流，称量过程结束。

4、放料过程。当大小门关闭，达到称量同时，称量斗底门打开 ，使已精度称量物料卸入袋中，当化肥配料秤物料卸净后，称量斗底门速度关闭，开始饲料机械成套设备下一周转的工作。

玻璃配料秤工作流程是怎样的？

玻璃配料秤控制系统使用带触摸屏软plc控制，结合热电偶模块代替称重仪表接收称重传感器输出的mv信号，由进行计算处理(包括ad转换，滤波等)。不用使用称重变送器，plc程序可以直接对称重仪表进行调零、校准等操作。对于用户而言，设备的可用性得到大幅增加，而且用户的维修成本和备件库存量也显明减低。

玻璃生产线配料工业现场粉尘大，工作环境恶劣，这就对玻璃配料秤控制器提出了很高的要求，此配料秤控制器即便在这样的环境下，仍能发挥相当好的功能，表现出相当稳定的产品性能。

下面我们详细看看玻璃配料秤的工作流程：

1、由原料供应仓给配料秤的料斗加料，当系统检测到物料加到设定的位置后，自动停止加料过程；

2、加料完成后，配料秤开始运行，在运行的过程中，称重传感器实时采集流量数据交给称重控制器进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给仪表或处理系统，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的;

3、玻璃配料秤运行过程中，料斗中的物料在逐步的减少，当料斗中物料下降到设定的补料范围时，输出模块控制补料装置开始加料，同时配料秤以精度的体积模式运行，保障流量稳定、准确。通过以上环节的往复运行，配料秤产品能连续、精度的进行给料输出。

以上是对玻璃配料秤工作流程的相关介绍，希望对您有所帮助，只有详细了解了设备的工作原理，才能增加工作效率，我公司生产的多种配料秤质量保障，价格合理，欢迎广大用户前来惠顾！

玻璃配料秤的设计有哪些要求？

玻璃配料秤控制系统介绍：

玻璃配料秤系统主要由现场仪表（称重传感器、在线测水分析仪等）、称量控制器（仪表）、PLC 与PC操作站以及与之配套的控制柜、操作台和（硬）模拟屏等组成，能够实现称量与配料、混合以及配合料输送整个配料过程的自动控制。 

玻璃配料秤的设计要求：

1、每台玻璃配料秤设有自动校秤功能。

2、玻璃配料秤硅砂和白砂使用微波测水仪（一条线2台）并参与配料控制，对硅砂和白砂配料量及混合料加水量具有补偿功能。

3、玻璃配料秤混合料加水采用定量加热水。

4、每台玻璃配料秤秤斗预留人工校秤放置满量程砝码的位置。

5、每台玻璃配料秤秤斗设呼吸罩。

6、玻璃配料秤中间仓复核秤锥形段与水平面间的夹角不小于55°，并将中间仓内壁，格外是直段与锥形段焊缝处打磨光滑，减少粘料现象发生的可能性。

7、在玻璃配料秤复核秤中间仓上安有气锤。 

8、中间仓气动卸料装置与玻璃配料秤系统配套、卸料装置与下部的溜子为软连接。

9、玻璃配料秤白线配料设备的铁质部件与白砂和碎玻璃接触部位均须加不小于8mm厚 UHMW-PE受磨衬板，与其余物料接触部位须加不小于5mm厚UHMW-PE受磨衬板。

10、对于白线碎玻璃配料系统的设备，请考虑加受磨且不带入铁的内衬材料。

11、玻璃配料秤长石含水率较高，且为增量法称量，为预止粘料和堵料，所以秤锥形段与水平面的夹角不小于60°。 

12、玻璃配料秤和排料机由称量选型设计，所以采用玻璃配料秤，建议采用低噪音型，并且尽量减少秤及其附件空间高低度。向称量秤斗加料的给料机与秤斗间为软连接，给料机的出料口宜为密闭向下（硅砂和白砂除外），以免软连接处积料，影响称量精度。

竭尽全力，积极进取是我司职业精神的核心。伊犁合力电子衡器有限公司积极探索，通过产品做精、做强，实现企业创新、创优、创，成为衡器行业颇具竞争力的企业之一。有品质的新疆配料秤深受广大需求群体的支持与信赖，用户口碑良好。愿有更多志同道合的伙伴前来参与，我们齐心协力、同舟共济、众志成城、共创辉煌。