宁夏输送设备_公司推荐 宁夏输送设备

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1、只要发生重大人身和设备事故，应立即停机。

2、严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

3、通用固定式带式输送机在环境温度-10中-25到+40度的范围内使用，输送物料的温度在~50度。

4、输送带的接头一般采用机械卡或硫化连接合。

5、输送机的驱动方式有开式驱动装置和闭式驱动装置。

6、驱动滚筒是传递力矩的主要部件，改向滚筒用来改变输送机的运行方向和增加滚筒的包角。

7、上分支托辊间距为1.2米，下分支托辊间距为3米；一般在每隔10组槽型托辊设置一组上下调心托辊。

8、导料槽挡皮与输送带间压力应适当。

9、尽量降低物料高度以减少物料的冲击。

10、机尾滚筒应设立栏杆或护罩，防止人员不慎卷入输送带；

11、液力联轴器的使用按照要求使用，液压油的油位要适中，严禁装满液压油；

六、日常维护

1、严禁在皮带运转时，用锹、扫帚等清理托辊、滚筒、皮带和在皮带上取煤。

2、定期检查皮带接头的完好情况，检查头部、尾部清扫器的磨损情况。

3、定期检查电机、减速机地脚螺栓是否紧固。运转过程中检查滚筒轴承温度、电机减速机温度，声音是否正常。检查减速机油位，油位低应补油；清理通气孔。

4、定期检查柱销联轴器柱销的磨损情况，如有必要更换。

5、定期检查液力联轴器油位。检查电机、减速机地脚螺栓是否紧固。

6、定期检查托辊的磨损和运转情况，对磨损严重和不转托辊及时更换。

7、定期检查各保护装置如失速开关、跑偏开关等是否灵活可靠。

8、检查入料、出料溜槽衬板的磨损情况，必要时更换；检查逆止器、抱闸的磨损和可靠性。

9、调整皮带机满载和空载跑偏，调整皮带机的拉紧力，使输送带在托辊间的垂直度小于托辊间距的2.5%。

10、定期检查驱动、导向滚筒的磨损情况。

11、定期清洗检查电机轴承以及驱动、导向滚筒轴承座，检查轴承的磨损情况，重新补充润滑脂。

12、根据实际情况和环境温度更换减速机润滑油并清理油底。

13、开盖检查减速机高速轴、轴承及整机的磨损情况。

14、液力偶合器的油位按照要求进行补充，防止油量不足影响皮带机的输送能力，油量过多导致偶合器损坏；工作介质过滤，充液三个月后更换一次，以后一年更换一次。

15、液力偶合器安装时禁止敲击壳体，严禁用加热方式安装偶合器，保证电机、工作机与偶合器安装的同轴度。

16、液力偶合器的安全塞使用相匹配的易熔塞，禁止用螺栓的物品代替安全塞，防止造成设备损坏或产生事故。

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