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随着社会的进步发展,一些新产品也逐渐问世,促进了工业的发展,尤其是炼铅炉,炼铅炉在工业生产之中发挥这越来越重要的作用,炼铅炉的生产逐渐顺应时代的要求,那么,影响炼铅炉铅回收率的物质有哪些?下面单县兴源锅炉设备加工厂为您详细介绍!
炼铅炉进行冶炼的物品里面少不了精矿杂质,有些物质的存在会对炼铅炉的铅的回收率造成一定的影响。炼铅炉厂家说炼铅炉在工作时,以下几种物质会影响铅的回收率。
铜:在精矿中呈含铜硫化物存在。在烧结焙烧温度下,反应为氧化铜,熔炼时还原为金属铜,进入粗铅,如粗铅含铜高(>2%)时,则需造冰铜,对铜进行回收,否则,熔炼时,铅,渣分离困难,且易堵塞虹吸道,造成处理困难,影响工人健康和铅的挥发损失大。铅产品中合铜量较高时易使铅变硬。故要求铅精矿中含铜量<3%,混合精矿含铜<1%。
锌:在铅精矿中以硫化锌状态存在,焙烧时变成ZnO。在熔炼过程中不起化学变化,大部分进入炉渣,增加炉渣粘度,缩小铅液与炉渣比重差,而使二者分离困难,影响铅的回收率。部分ZnO可能凝结在炉壁上形成炉结,使操作困难。原料中含锌高时,会造成高铁炉渣,增加铅在渣中的损失。锌易使铅金属变硬不能压成薄片,并促使硫酸对铅的腐蚀性。因此要求铅精矿含锌不大于10%。
砷:在精矿中以毒砂(FeAsS)及雄黄(As2S3)的状态存在,熔炼时,部分还原成As2O3而挥发进入烟气,形成极有害的大气环境污染。部分As进入粗铅和炉渣;粗铅中含As高时,需采用碱性精炼法除As,产出的浮渣中所含的Na3AsO4极易溶于水而污染水源,致使人畜中毒。砷易与铅形成合金,使铅硬化,故要求铅精矿中含砷不大于0.6%。
氧化镁(MgO):熔点2800℃,增加炉渣熔点,且易使铁的氧化物在渣中溶解度降低,炉渣变粘,一般含MgO达3.5%,则故障频繁,因此希望铅精矿含MgO不大于2%。
氧化铝(Al2O3):熔点2050℃,使炉渣熔点增高,粘度增大,特别是与ZnO结合成锌尖晶石(ZnO·Al2O3),在鼓风炉中系不熔物质,使炉渣熔点与粘度显著升高,故要求精矿中Al2O3不大于4%。
温馨提示:以上就是炼铅时影响铅回收率的物质的详细介绍,希望对大家有所帮助,有不明白的地方,可以拨打电话咨询我们。
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