常州鹏运机械制造有限公司

常州鹏运机械制造有限公司地处创业路16号粤海工业园9号B座，是一家可靠经营麿齿齿轮加工制造的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在纺织设备和器材领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了齿轮用户一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

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齿轮表面处理：对齿轮表面进行处理，如镀铬、渗氮等，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

齿轮组装：将加工好的齿轮与其他配件组装在一起，形成完整的传动装置。

齿轮润滑：根据齿轮的使用条件，选用适当的润滑油脂，齿轮传动的平稳运行。

以上是一般齿轮加工的基本流程，不同类型和规格的齿轮可能会有些许差异，但总体来说，齿轮加工是一个复杂而精密的过程，需要严格的工艺控制和高水平的技术能力。

这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为终热处理做组织准备，以有效减少 热处理变形。 所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、 设备和环境的影响比较大， 使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切 削加工和终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实 践证明，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。

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加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若 完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地 进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃 磨时间，效益显着。

径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽 车齿轮生产中。公司自1995年技术改造购进意大利公司专用径向剃齿机以来，在这项技术上已经应 用成熟，加工质量稳定可靠。

常州鹏运机械制造有限公司具有经验丰富的设备管理、设备研发、生产管理方面的设计团队为齿轮用户提供生产技术方案，我们承接来料加工非标定制，我们的加工能力是99套/天，供货稳定及时，经过公司多年的努力, 我们的客户已遍布全国各地区。如有需求，可通过电话预约;网上预约;到店预约;微信预约的方式预约，我们的营业时间是在5*8小时营业。

齿轮加工生产过程的工艺：坯料锻造后常采用等温正火，以获得良好的加工性和均匀的组织，并有变形倾向。对于精度不高的低速网柱齿轮，可在加热前剃齿，加热后不加工，径向剃齿的应用扩大了剃齿的应用范围。 圆柱齿轮加热后可分为珩磨和磨削，珩磨成本较低，但校正能力较弱，加工精度和成本较高。 沿齿高方向的齿顶修边和沿齿长方向的鼓形修边可以显著降低齿轮啮合噪声，提高传动性能。

“以质量为中心、服务为后盾”的营销策略，“细致、细心、严格、严谨”的工作态度，公司一直专注于麿齿齿轮加工制造，在全国拥有很大的市场的空间，同时提供的麿齿齿轮加工制造服务也被众多齿轮用户所认可，选择鹏运机械您肯定不会后悔！真诚希望与各界朋友共谋发展，共创美好明天！