常州鹏运机械制造有限公司

鹏运机械以“诚、新、精、勤”为经营理念，提供的麿齿齿轮加工制造具有周期短、效率高的特色，精心的设计、精巧的制造，为客户加工的产品工艺精巧，产品质量稳定，深得客户好评。鹏运机械致力于为客户提供满意的麿齿齿轮加工制造服务，严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，预防控制，持续改进。

齿轮加工可分为-齿轮加工合作公司-大兴齿轮加工。 常州鹏运机械制造有限公司成立于2006-03-03，是一家从事麿齿齿轮加工制造的企业，专注品质良好，注重服务，精工制造，以齿轮用户为主要服务对象，是可靠的来料加工非标定制形式的有限责任公司。公司创建以来，逐步了管理制度，培养造就了一批技术骨干和生产能手，建立了质量保证体系，有业务需求者可电话联系王鹏了解相关事项。

这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为终热处理做组织准备，以有效减少 热处理变形。 所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、 设备和环境的影响比较大， 使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制，造成硬度散差大，金相组织不均匀，直接影响金属切 削加工和终热处理，使得热变形大而无规律，零件质量无法控制。为此，采用等温正火工艺。实 践证明，采用等温正火有效改变了一般正火的弊端，产品质量稳定可靠。

齿轮加工可分为-齿轮加工合作公司-大兴齿轮加工。

为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车 刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又 保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，了后序齿轮的加工质量。另外， 数控车床加工还大大减少了设备数量，经济性好。

加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若 完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地 进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃 磨时间，效益显着。

径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽 车齿轮生产中。公司自1995年技术改造购进意大利公司专用径向剃齿机以来，在这项技术上已经应 用成熟，加工质量稳定可靠。

齿轮加工生产过程的工艺：坯料锻造后常采用等温正火，以获得良好的加工性和均匀的组织，并有变形倾向。对于精度不高的低速网柱齿轮，可在加热前剃齿，加热后不加工，径向剃齿的应用扩大了剃齿的应用范围。 圆柱齿轮加热后可分为珩磨和磨削，珩磨成本较低，但校正能力较弱，加工精度和成本较高。 沿齿高方向的齿顶修边和沿齿长方向的鼓形修边可以显著降低齿轮啮合噪声，提高传动性能。

齿轮表面处理：对齿轮表面进行处理，如镀铬、渗氮等，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。

齿轮组装：将加工好的齿轮与其他配件组装在一起，形成完整的传动装置。

齿轮润滑：根据齿轮的使用条件，选用适当的润滑油脂，齿轮传动的平稳运行。

以上是一般齿轮加工的基本流程，不同类型和规格的齿轮可能会有些许差异，但总体来说，齿轮加工是一个复杂而精密的过程，需要严格的工艺控制和高水平的技术能力。

作为一家拥有多年产品加工经验的麿齿齿轮加工制造能够给用户提供更有品质的产品，更贴心的服务，费用方面是以件计费收取，您可以通过在线支付;现金支付;银行转账方式进行支付。此外我们还为您提供了良好的增值服务：齐全多样，来图定制。企业业务不断扩大，工艺设备不断提升，经济效益不断提高，靠产品质量赢得了用户、赢得了市场。您可通过电话预约;网上预约;到店预约;微信预约等方式联系我们，我们的营业时间为5*8小时营业。