常州鹏运机械制造有限公司

常州鹏运机械制造有限公司是可靠的齿轮加工合作公司，拥有完整的、科学的质量管理体系，提供的齿轮加工合作，不断追求品质和技术创新，以满足市场需要和客户要求为己任。鹏运机械的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各位新老客户来我公司参观指导工作，我公司具体的地址是创业路16号粤海工业园9号B座。

可信的齿轮加工-螺旋圆柱齿轮加工-螺旋伞圆柱齿轮加工。

齿轮加工定位基准的选择应符合基准重合的原则，尽可能与装配基准、测量基准一致，同时在齿轮加工的整个过程中(如滚、剃、珩齿等)应选用同一个定位基准，以保持基准统一。 带孔齿轮或装配式齿轮的齿圈，常使用专用心轴，以齿坯内孔和端面作定位基准。这种方法定位精度高，生产率也高，适用于成批生产。单件小批生产时，则常用外圆和端面作定位基准，以省去心轴，但要求外圆对孔的径向圆跳动要小，这种方法生产率较低。

自2006-03-03创办公司以来，鹏运机械精细加工，严格管理，一直坚持用自己的服务去打动客户，用优异的产品服务大众。公司承诺为齿轮需求用户提供良好的齿轮加工合作服务，公司内部机制健全，机构设置合理，在3-5天生产周期内，注重产品的加工过程，并不断加工技术，对产品生产链中的所有环节严格把关，使全国符合客户的要求，树立自己的口碑。

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齿坯加工主要包括带孔齿轮的孔和端面

(1)齿坯孔加工的主要方案如下：

1)钻孔一扩孔一铰孔一插键槽

2)钻孔一扩孔一拉键槽一磨孔

3)车孔或镗孔一拉或插键槽—磨孔

齿坯外圆和端面主要采用车削。大批、大量生产时，常采用高生产率机床加工齿坯，如多轴或多工位、多刀半自动机床;单件、小批生产时，一般采用通用车床，但需要注意内孔和基准端面的精加工应在一次安装内完成，并在基准端面作标记。

齿轮的加工：

渐开线齿轮加工的加工方法有插齿、滚齿、铣齿、剃齿、磨齿等。主要分为成型法和生成法两大类。成形方法是使用与被切齿形匹配的成形铣刀切削齿形，如铣齿；生成法是利用刀具和从动齿轮通过啮合 运动切出齿廓的加工方法，如滚齿和插齿。

1、插齿机：插齿机时，插齿刀与工件相当于圆柱齿轮的啮合。 插齿刀的往复运动是插齿的主要运动，插齿刀与工件按比例进行的圆周运动就是插齿的进给运动。 插齿是一种常用的齿轮切削工艺，除滚齿外，还使用生成方法。

2、滚齿：工作原理相当于斜齿轮的啮合。 滚齿机的原型是一个大螺旋角的斜齿轮。 由于齿数少（通常为齿数z=1），齿很长，围绕轴形成——一个螺旋角很小的蜗杆。 齿变成带有切削刃和后角的滚刀。 属于显影法加工。

1、圆柱齿轮的作用

圆柱齿轮可用于降低速度，平行安装在不同的轴上。主要作用有传动比稳定、工作可靠、效率高、寿命较长，适用的直径、圆周速度和功率范围广。

2、圆柱齿轮的使用

不同厂家生产的圆柱齿轮类型不同，因此我们要根据实际需要选择合适的圆柱齿轮。只有合适的圆柱齿轮才能发挥应有的作用。此外，安装圆柱齿轮时，请按照说明进行安装。

3、圆柱齿轮的保养

无论是圆柱齿轮还是其他齿轮，在日常维护中都是必需的。必要时加入齿轮油。要合理使用机械，不要超过负荷范围，使用配套工具，不要损坏零件，找维修人员，以免损坏机械精度。

一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮，整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。齿形加工方法很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。

无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点，目前已推广使用。但因其加工精度较低，工艺不够稳定，特别是生产批量小时难以采用，这些缺点限制了它的使用。齿形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法。

常州鹏运机械制造有限公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“质量至上”的原则,为广大客户提供优异的齿轮加工合作服务，成为众多齿轮需求用户的首要选择之地。谒诚欢迎国内外各界人士惠顾，洽谈和广泛合作。 联系电话13861016198，联系人王鹏。