常州鹏运机械制造有限公司

鹏运机械一直致力于麿齿齿轮加工制造服务，产品质量稳定，工艺精巧，在江苏省备受广大客户的信赖与支持。我公司提供的麿齿齿轮加工制造服务周期是1-3天，管理体制灵活，发展思路明确，具有周期短、效率高的特色和广阔的发展前景。品质是金，服务是心，不断自我，竭诚为广大客户提供优异的产品。

门头沟圆柱齿轮加工制造-信誉好的圆柱齿轮加工。 常州鹏运机械制造有限公司成立于2006-03-03，是一家从事麿齿齿轮加工制造的企业，专注品质良好，注重服务，精工制造，以齿轮用户为主要服务对象，是可靠的来料加工非标定制形式的有限责任公司。公司创建以来，逐步了管理制度，培养造就了一批技术骨干和生产能手，建立了质量保证体系，有业务需求者可电话联系王鹏了解相关事项。

加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若 完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地 进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃 磨时间，效益显着。

径向剃齿技术以其效率高，设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽 车齿轮生产中。公司自1995年技术改造购进意大利公司专用径向剃齿机以来，在这项技术上已经应 用成熟，加工质量稳定可靠。

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选择齿轮材料和热处理方法。根据轮齿弯曲疲劳强度设计公式计算齿轮模数，并根据轮齿接触疲劳强度设计公式计算节圆直径；通过计算结果确定齿轮模数、分度圆直径和齿轮宽度。

确定一个齿轮几何模型参数及尺寸。由齿面接触疲劳工作强度校核公式和齿面接触疲劳强度校核公式，对齿轮系统进行数据校核计算，如有必要研究还需我们进行齿面抗胶合能力可以计算。

齿轮加工生产过程的工艺：坯料锻造后常采用等温正火，以获得良好的加工性和均匀的组织，并有变形倾向。对于精度不高的低速网柱齿轮，可在加热前剃齿，加热后不加工，径向剃齿的应用扩大了剃齿的应用范围。 圆柱齿轮加热后可分为珩磨和磨削，珩磨成本较低，但校正能力较弱，加工精度和成本较高。 沿齿高方向的齿顶修边和沿齿长方向的鼓形修边可以显著降低齿轮啮合噪声，提高传动性能。

齿轮加工是一种复杂的机械加工过程，通常包括以下主要步骤：

1.齿轮设计：首先需要根据工程要求和使用条件进行齿轮的设计。齿轮的尺寸、齿数、模数、齿廓等参数都需要根据设计要求进行确定。

2.材料选择：根据齿轮的使用条件和负载要求，选择适当的材料。常见的齿轮材料包括钢、铸铁、铜合金等。

3.材料预处理：对选定的材料进行预处理，例如热处理，以提高材料的强度和硬度。

齿轮车削：利用车床等工具，按照设计要求将齿轮的外径车削出来。车削时要保证齿轮的精度和表面质量。

齿轮磨削：对已经车削好的齿轮进行磨削，以提高齿轮的精度和表面质量。磨削是齿轮加工中比较关键的环节之一，需要高精度的磨削设备和技术。

齿轮热处理：为了提高齿轮的硬度和强度，常常需要进行热处理，如淬火、渗碳等流程。

常州鹏运机械制造有限公司具有经验丰富的设备管理、设备研发、生产管理方面的设计团队为齿轮用户提供生产技术方案，我们承接来料加工非标定制，我们的加工能力是99套/天，供货稳定及时，经过公司多年的努力, 我们的客户已遍布全国各地区。如有需求，可通过电话预约;网上预约;到店预约;微信预约的方式预约，我们的营业时间是在5*8小时营业。