常州鹏运机械制造有限公司

常州鹏运机械制造有限公司成立于2006-03-03，是一家从事纺织机械齿轮的企业，专注品质良好，注重服务，精工制造，以齿轮需求用户为主要服务对象，是可靠的来料加工非标定制形式的有限责任公司。公司创建以来，逐步了管理制度，培养造就了一批技术骨干和生产能手，建立了质量保证体系，有业务需求者可电话联系王鹏了解相关事项。

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对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面定位；孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。
（1）以内孔和端面定位 这种定位方式是以工件内孔定位，确定定位位置，再以端面作为 轴向定位基准，并对着端面夹紧。这样可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，定位精度高，适合于批量生产。但对于夹具的制造精度要求较高。
（2）以外圆和端面定位 当工件和加剧心轴的配合间隙较大时，采用千分表校正外圆以确定中心的位置，并以端面进行轴向定位，从另一端面夹紧。这种定位方式因每个工件都要校正，故生产率低；同时对齿坯的内、外圆同轴要求高，而对夹具精度要求不高，故适用于单件、小批生产。

一对斜齿圆柱齿轮啮合时，齿面上的接触线是由一个齿轮的一端齿顶(或齿根)处开始逐渐由短变长，再由长变短，至另一端的齿根(或齿顶)处终止。这样就减少了传动时的冲击和噪声，提高了传动的平稳性，故斜齿轮适用于重载、高速传动。斜齿轮的轮齿为螺旋形，在垂直于齿轮轴线的端面和垂直于齿廓螺旋面的法面上有不同的参数。斜齿轮的端面是标准的渐开线，但从斜齿轮的加工和受力角度看，斜齿轮的法面参数应为标准值。

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为了减少定位误差，提高齿轮加工精度，在加工时应满足以下要求：
1)应选择基准重合、统一的定位方式；
2)内孔定位时，配合间隙应近可能减少；
3)定位端面与定位孔或外圆应在一次装夹中加工出来，以保证垂直度要求。

齿轮毛坯的加工 ：齿面加工前的齿轮毛坯加工，在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。因为齿面加工和检测所用的基准在此阶段加工出来，同时齿坯加工所占工时的比例较大，无论从提高生产率，还是从保证齿轮的加工质量，重视齿轮毛坯的加工。

鹏运机械始终奉行“科技铸造品质良好，品质引导潮流，服务追求，人才开创未来”的经营理念，所提供的纺织机械齿轮深受齿轮需求用户的欢迎，现在已是一家具有周期短，效率高服务特色的公司。公司主要是以来料加工非标定制的贸易形式为主要经营方向，内部机制健全机构设置合理，管理体制灵活，具有广阔的发展前景。

在齿轮图样的技术部要求中，如果规定以分度圆选齿厚的减薄量来测定齿侧间隙时，应注意齿顶圆的精度要求，因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的。齿顶圆精度太低，必然使测量出的齿厚无法正确反映出齿侧间隙的大小，所以，在这一加工过程中应注意以下三个问题：
1)当以齿顶圆作为测量基准时，应严格控制齿顶圆的尺寸精度；
2)保证定位端面和定位孔或外圆间的垂直度；
3)提高齿轮内孔的制造精度，减少与夹具心轴的配合间隙

圆柱齿轮的主要技术要求
(1)齿轮的传动精度要求齿轮的制造精度对机器的工作性能、承载能力、噪声及使用寿命影响很大，所以其制造满足齿轮传动的使用要求。
1)传递运动的准确性要求齿轮在一转中的转角误差限制在范围内，使齿轮副传动比变化小，传递运动准确。
2)传递运动的平稳性要求齿轮一齿范围内的转角误差限制在范围内，使齿轮副瞬时传动比变化小，以保证齿轮传动平稳，无冲击，振动和噪声小。
3)载荷分布的均匀性要求传动中工作齿面接触良好，以保证载荷分布均匀。杏则将导致齿面应力集中，过早磨损而降低使用寿命。
4)齿侧间隙的合理性要求啮合轮齿的非工作齿面留有侧隙，以便储存润滑油，补偿弹性变形和热变形及齿轮的制造和安装误差。

鹏运机械自成立以来，本着至诚服务，追求的服务宗旨，为广大齿轮需求用户提供优异的纺织机械齿轮服务，现已成为全国具有良好口碑的有限责任公司。