常州鹏运机械制造有限公司

常州鹏运机械制造有限公司坐落于创业路16号粤海工业园9号B座，以纺织设备和器材为导向，注重产品的高、精、尖，是一家可靠从事磨齿齿轮加工的服务型公司。我公司属于有限责任公司，拥有成熟的技术和设备，技术娴熟，以诚信为先，质量为本服务宗旨，在全国地区被广大的客户所信赖。

石家庄齿轮加工-淄博齿轮加工-内花键齿轮加工。

淬火齿轮加工

这一加工工艺的目的在于得到适宜之后传动齿轮磨削加工硬度和为终热处理工艺做结构提前准备，很大程度地减少热处理工艺变型。 常用齿轮钢的原材料一般为20CrMnTi,一般的淬火由于受到工作人员、 设备及环境的作用非常大， 促使产品工件冷速和制冷的均匀度无法控制，导致强度散差大，合金成分不匀，直接关系金属材料切 削加工和终热处理工艺，促使热膨胀大且没有规律性，零件品质控制不了。因此，使用等温过程淬火加工工艺。实 践证实，使用等温过程淬火合理影响了一般淬火的缺点，规格齐全靠谱。

齿轮加工基本原理

重要:轴颈生产加工

关键方式：数控刀片磨削加工 磨削加工沙轮片

前面一种因为生产加工工作效率高，尺寸精度比较高，因而是现阶段广泛采用的轴颈加工工艺。

后面一种主要运用于轴颈的深度加工，效率一般非常低。

齿轮加工方式

根据生产加工基本原理分为两种

成形法(仿型法)

展成法

1:成形法有采用与切掉传动齿轮齿根相匹配的成形数控刀片生产加工齿形的办法。

2:展成法是利用对传动齿轮无侧隙齿合时二轮的齿廓相互之间包络线的基本原理加工齿轮的。

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成形法

用齿轮铣刀在普通铣床上加工齿轮是常见的成形法生产加工。铣完一个齿根后，分度盘将齿坯掉转360°/z,再铣下一个齿根，直至铣出每一个齿根

1:齿轮铣刀的挑选应选用和被生产加工齿轮模数、工作压力角相等的车刀。与此同时按齿轮齿数依据下列选择适合的号码的车刀。

2切削方式

在卧式车床上，将齿坯吸在轴颈上安装在分度盘和尾架中，换刀并调准切削深层之后开始铣 个槽，铣完一齿撤出开展测量范围，先后逐一进行齿轮模数的切削。

本公司主要从事磨齿齿轮加工的服务，精心打造、一丝不苟，本着公平交易的服务原则，采用以项目计费的方式向广大五金机床制造商收取费用，价格合理，有服务需求的客户可以以电话预约;网上预约;到店预约;微信预约;QQ预约;短信预约的方式提前预约，我们好提前为您做好磨齿齿轮加工服务前期安排，我们的营业时间是周一至周五。质量可靠，交期快捷，服务结束后，可通过在线支付;现金支付;银行转账直接支付交易。

展成法净制传动齿轮常见的刀具备三种:

(1)传动齿轮扎刀是一个齿廓为刃口的外齿轮

(2)蜗杆扎刀是一个齿廓为刃口的蜗杆

(3)齿轮滚刀像梯形螺纹的丝杆，径向截面齿廓为准确的平行线齿廓，端铣刀旋转时等同于蜗杆在运动。能够实现持续生产加工，生产效率高。

展成法特性:

用展成法加工齿轮时，只需数控刀片与切掉传动的变位系数和齿轮压力角同样，无论被生产加工齿轮的齿数有是多少，都能用同一把数控刀片来生产加工，这给生产制造带来很多便捷，因而范成法得到广泛应用。

第二阶段是齿形的加工。对于不需要淬火的齿轮，一般来说这个阶段也就是齿轮的后加工阶段，经过这个阶段就应当加工出完全符合图样要求的齿轮来。对于需要淬硬的齿轮，必须在这个阶段中加工出能满足齿形的后精加工所要求的齿形精度，所以这个阶段的加I是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。加工的第三阶段是热处理阶段。在这个阶段中主要对齿面的淬火处理，使齿面达到规定的硬度要求。加工的后阶段是齿形的精加工阶段。这个阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到终的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形,如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。

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