常州鹏运机械制造有限公司

鹏运机械拥有实践经验丰富、高素质的职工队伍，能按客户所需，结合客户的实际情况，提供可靠磨齿齿轮加工，制造生产适合合客户需要的产品。我们始终坚持以诚信为先，质量为本为宗旨，以互惠互利为目的，热诚欢迎海内外各界有意的朋友携手合作，共谋发展！在磨齿齿轮加工上我们将全心全意为您服务，给您提供优越的体验！

级齿轮加工-铸钢件齿轮加工-齿轮加工怎么样。 常州鹏运机械制造有限公司成立于2006-03-03，是一家可靠从事产品加工的有限责任公司，具备可靠的加工技术和成熟的加工设备。我们公司主要面向全国的五金机床制造商提供磨齿齿轮加工的服务，。我们本着“诚信为先，质量为本”的服务宗旨，经过多年的发展和创新改革我们在纺织设备和器材领域中逐渐被认知。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，我们的地址是创业路16号粤海工业园9号B座。

成形法

用齿轮铣刀在普通铣床上加工齿轮是常见的成形法生产加工。铣完一个齿根后，分度盘将齿坯掉转360°/z,再铣下一个齿根，直至铣出每一个齿根

1:齿轮铣刀的挑选应选用和被生产加工齿轮模数、工作压力角相等的车刀。与此同时按齿轮齿数依据下列选择适合的号码的车刀。

2切削方式

在卧式车床上，将齿坯吸在轴颈上安装在分度盘和尾架中，换刀并调准切削深层之后开始铣 个槽，铣完一齿撤出开展测量范围，先后逐一进行齿轮模数的切削。

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淬火齿轮加工

这一加工工艺的目的在于得到适宜之后传动齿轮磨削加工硬度和为终热处理工艺做结构提前准备，很大程度地减少热处理工艺变型。 常用齿轮钢的原材料一般为20CrMnTi,一般的淬火由于受到工作人员、 设备及环境的作用非常大， 促使产品工件冷速和制冷的均匀度无法控制，导致强度散差大，合金成分不匀，直接关系金属材料切 削加工和终热处理工艺，促使热膨胀大且没有规律性，零件品质控制不了。因此，使用等温过程淬火加工工艺。实 践证实，使用等温过程淬火合理影响了一般淬火的缺点，规格齐全靠谱。

齿轮加工基本原理

重要:轴颈生产加工

关键方式：数控刀片磨削加工 磨削加工沙轮片

前面一种因为生产加工工作效率高，尺寸精度比较高，因而是现阶段广泛采用的轴颈加工工艺。

后面一种主要运用于轴颈的深度加工，效率一般非常低。

齿轮加工方式

根据生产加工基本原理分为两种

成形法(仿型法)

展成法

1:成形法有采用与切掉传动齿轮齿根相匹配的成形数控刀片生产加工齿形的办法。

2:展成法是利用对传动齿轮无侧隙齿合时二轮的齿廓相互之间包络线的基本原理加工齿轮的。

展成法净制传动齿轮常见的刀具备三种:

(1)传动齿轮扎刀是一个齿廓为刃口的外齿轮

(2)蜗杆扎刀是一个齿廓为刃口的蜗杆

(3)齿轮滚刀像梯形螺纹的丝杆，径向截面齿廓为准确的平行线齿廓，端铣刀旋转时等同于蜗杆在运动。能够实现持续生产加工，生产效率高。

展成法特性:

用展成法加工齿轮时，只需数控刀片与切掉传动的变位系数和齿轮压力角同样，无论被生产加工齿轮的齿数有是多少，都能用同一把数控刀片来生产加工，这给生产制造带来很多便捷，因而范成法得到广泛应用。

齿轮的加工工艺过程分析

齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段:毛坯热处理、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。

加工的 阶段是齿坯开始进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性，而这与切齿时采用的定位基准(孔和端面)的精度有着直接的关系，所以，这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准，使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的

技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外，对于齿形以外的次要表面的加工，也应尽量在这一阶段的后期加以完成。

鹏运机械以现代化的管理，超高的性价比，磨齿齿轮加工在同行业中具有特定地位，我们时刻遵循努力提升服务质量，满足客户需求，做到客户满意为止的服务标准，为用户提供性能品质的产品，从产品设计到制作，到完成交货均精益求精。我们拥有99的加工能力，承接来料加工。降低造价成本为已任，深得客户好评。