常州鹏运机械制造有限公司

常州鹏运机械制造有限公司是一家可靠的齿轮加工合作公司，公司一贯遵循“诚信、创新、求精、服务”的经营理念，自2006-03-03成立以来，我们以优良的品质，优廉的价格，贴心的服务赢得了广大齿轮需求用户的好评，我们有着非常丰富的行业经验，一直坚持做的产品，以满足市场需要和客户要求为己任，让顾客放心。

东城齿轮加工合作-顺义圆柱齿轮加工-通州圆柱齿轮加工。

圆柱齿轮的加工工艺过程

(1)只需调质热处理的齿轮

毛坯制造一毛坯热处理(正火)一齿坯粗加工一调质一齿坯精加工一齿面粗加工一齿面精加工。

(2)齿面须经表面淬火的中碳结构钢、合金结构钢齿轮

毛坯制造一正火一齿坯粗加工一调质一齿坯半精加工一齿面粗加工(半精加工)一齿面表面淬火一齿坯精加工一齿面精加工。

(3)齿面须经渗碳或渗氮的齿轮

毛坯制造一正火一齿坯粗加工一正火或调质一齿坯半精加工一齿面粗加工一齿面半精加工一渗碳淬火或渗氮一齿坯精加工一齿面精加工。

鹏运机械不仅具有精巧的工艺品质，更拥有高素质的管理团队和可靠的技术人才以及的售后服务。周期短、效率高是我们齿轮加工合作的服务特色，我们一直坚持以顾客为中心，以满足客户需求为方向，以向客户提供满意的产品和服务为目标，通过齿轮加工合作服务，为齿轮需求用户提供有品质产品，亦可根据用户的具体要求对产品进行设计制作。

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齿轮的加工：

渐开线齿轮加工的加工方法有插齿、滚齿、铣齿、剃齿、磨齿等。主要分为成型法和生成法两大类。成形方法是使用与被切齿形匹配的成形铣刀切削齿形，如铣齿；生成法是利用刀具和从动齿轮通过啮合 运动切出齿廓的加工方法，如滚齿和插齿。

1、插齿机：插齿机时，插齿刀与工件相当于圆柱齿轮的啮合。 插齿刀的往复运动是插齿的主要运动，插齿刀与工件按比例进行的圆周运动就是插齿的进给运动。 插齿是一种常用的齿轮切削工艺，除滚齿外，还使用生成方法。

2、滚齿：工作原理相当于斜齿轮的啮合。 滚齿机的原型是一个大螺旋角的斜齿轮。 由于齿数少（通常为齿数z=1），齿很长，围绕轴形成——一个螺旋角很小的蜗杆。 齿变成带有切削刃和后角的滚刀。 属于显影法加工。

1、铣齿：用盘形组合铣刀或指形铣刀的铣齿属于成形方法，铣刀齿的截面形状对应于轮齿之间的形状。 这种方法加工效率和加工精度低，只适用于单件小批量生产，属于成型法。

2、剃齿：工作原理是利用剃齿刀与被加工的齿轮作自由啮合 运动。 通过两者之间的相对滑移，将较细的切屑从齿面削去，提高齿面的精度。 剃须齿也可以形成鼓形齿，以改善齿面接触区域的位置。 在批量生产中，刮齿是非硬化齿面常用的精加工方法。

3、磨齿生成法：磨齿生成法可用锥形砂轮或碟形砂轮、蜗杆砂轮磨削。 生动磨齿的切削运动与滚齿的切削运动相似。 它是一种齿廓精加工方法。

4、成形法磨齿：由于砂轮不易修整，故少用。 属于成型法加工。

一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮，整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。齿形加工方法很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。

无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点，目前已推广使用。但因其加工精度较低，工艺不够稳定，特别是生产批量小时难以采用，这些缺点限制了它的使用。齿形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法。

齿轮加工按加工原理可分为成形法和展成法两种。

成形法的特点是所用刀具的切削刃形状与被切齿轮轮槽的形状相同，用成形原理加工齿形的方法有：用齿轮铣刀在铣床上铣齿、用成形砂轮磨齿、用齿轮拉刀拉齿等方法。这些方法由于存在分度误差及刀具的安装误差，所以加工精度较低，一般只能加工出9~10级精度的齿轮。此外，加工过程中需作多次不连续分齿，生产率也很低。因此，主要用于单件小批量生产和修配工作中加工精度不高的齿轮。

展成法是应用齿轮啮合的原理来进行加工的，用这种方法加工出来的齿形轮廓是刀具切削刃运动轨迹的包络线。齿数不同的齿轮，只要模数和齿形角相同，都可以用同一把刀具来加工。用展成原理加工齿形的方法有：滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等方法。其中剃齿、珩齿和磨齿属于齿形的精加工方法。展成法的加工精度和生产率都较高，刀具通用性好，所以在生产中应用十分广泛。

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