信誉好的圆柱齿轮加工-可信赖的齿轮加工合作
常州鹏运机械制造有限公司是可靠的齿轮加工合作公司,拥有完整的、科学的质量管理体系,提供的齿轮加工合作,不断追求品质和技术创新,以满足市场需要和客户要求为己任。鹏运机械的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各位新老客户来我公司参观指导工作,我公司具体的地址是创业路16号粤海工业园9号B座。
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1、圆柱齿轮的作用
圆柱齿轮可用于降低速度,平行安装在不同的轴上。主要作用有传动比稳定、工作可靠、效率高、寿命较长,适用的直径、圆周速度和功率范围广。
2、圆柱齿轮的使用
不同厂家生产的圆柱齿轮类型不同,因此我们要根据实际需要选择合适的圆柱齿轮。只有合适的圆柱齿轮才能发挥应有的作用。此外,安装圆柱齿轮时,请按照说明进行安装。
3、圆柱齿轮的保养
无论是圆柱齿轮还是其他齿轮,在日常维护中都是必需的。必要时加入齿轮油。要合理使用机械,不要超过负荷范围,使用配套工具,不要损坏零件,找维修人员,以免损坏机械精度。
齿坯加工主要包括带孔齿轮的孔和端面
(1)齿坯孔加工的主要方案如下:
1)钻孔一扩孔一铰孔一插键槽
2)钻孔一扩孔一拉键槽一磨孔
3)车孔或镗孔一拉或插键槽—磨孔
齿坯外圆和端面主要采用车削。大批、大量生产时,常采用高生产率机床加工齿坯,如多轴或多工位、多刀半自动机床;单件、小批生产时,一般采用通用车床,但需要注意内孔和基准端面的精加工应在一次安装内完成,并在基准端面作标记。
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齿面切削方法的选择主要取决于齿轮的精度等级、生产批量、生产条件和热处理要求。7~8级精度不淬硬的齿轮可用滚齿或插齿达到要求;6~7级精度不淬硬的齿轮可用滚齿一剃齿达到要求;6—7级精度淬硬的齿轮在生产批量较小时可采用滚齿一(或插齿)一齿面热处理—磨齿的加工方案,生产批量大时可采用滚齿一剃齿一齿面热处理一珩齿的加工方案。
一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮,整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。齿形加工方法很多,按加工中有无切削,可分为无切削加工和有切削加工两大类。
无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高,材料消耗少、成本低等一系列的优点,目前已推广使用。但因其加工精度较低,工艺不够稳定,特别是生产批量小时难以采用,这些缺点限制了它的使用。齿形的有切削加工,具有良好的加工精度,目前仍是齿形的主要加工方法。
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