常州鹏运机械制造有限公司

自成立以来，常州鹏运机械制造有限公司严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，保证麿齿齿轮加工制造质量，夯实基础。本厂有各种档次的产品任您选择，具有99套/天加工能力，支持来料加工非标定制，产品质量稳定，工艺精巧，款式新颖，指引时尚潮流，是江苏省一家快速成长型企业。

数控齿轮加工-圆柱齿轮加工动态-怀柔齿轮加工。 常州鹏运机械制造有限公司地处创业路16号粤海工业园9号B座，是一家可靠经营麿齿齿轮加工制造的有限责任公司，近几年来，本着立足实地，瞄准市场，在纺织设备和器材领域快速成长，周到的服务，精巧的加工技术，得到了齿轮用户一致认可。苛刻的质量要求和检验标准，从过程上保证广大客户能够真正享受到我们承诺的“品质”。

齿轮车削：利用车床等工具，按照设计要求将齿轮的外径车削出来。车削时要保证齿轮的精度和表面质量。

齿轮磨削：对已经车削好的齿轮进行磨削，以提高齿轮的精度和表面质量。磨削是齿轮加工中比较关键的环节之一，需要高精度的磨削设备和技术。

齿轮热处理：为了提高齿轮的硬度和强度，常常需要进行热处理，如淬火、渗碳等流程。

数控齿轮加工-圆柱齿轮加工动态-怀柔齿轮加工。

为了满足高精度齿轮加工的定位要求，齿坯的加工全部采用数控车床，使用机械夹紧不重磨车 刀，实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成，既保证了内孔与端面的垂直度要求，又 保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度，了后序齿轮的加工质量。另外， 数控车床加工还大大减少了设备数量，经济性好。

汽车齿轮要求渗碳淬火，以保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品，稳定 可靠的热处理设备是必不可少的。主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工，以提高尺寸精度和减小 形位公差。

根据运动作为传动链，确定一个齿轮传动比，根据不根切少齿数，确定合理选择小齿轮的齿数，根据作用在小齿轮上的扭矩，计算作用在轮齿上的圆周力。

鹏运机械诚信经营，供货稳定及时，为客户提供的麿齿齿轮加工制造是采用以件计费的方式计费，客户可以通过在线支付;现金支付;银行转账的方式付款。公司拥有多种成熟的加工设备，加工能力是99套/天，能够实现1-3天时间内完成所加工的产品，为客户设计出更合理的工艺，生产出更优异的产品。