安徽制氮机厂家-北京制氧机原理-北京制氧机电话
厦门东申气体设备有限公司是一家在压缩设备具有发展潜力的有限责任公司,公司立安思危,创优求存,以大型企业设备装配技术为依托,主要从事各式制氮机的生产、销售业务,销售范围遍布全国各地,备受有需求的客户瞩目。严格质量过程控制,合同交货周期,是我司不变的执行标准。
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氮气缓冲罐
氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度,保证连续供给氮气稳定,同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。制氮机、氮气机、氮气发生器、变压吸附制氮机、高纯度制氮机、制氮装置、制氮系统、制氮设备、制氮装备、制氮机组、氮气系统、PSA制氮机组、PSA制氮系统、PSA制氮装置、PSA制氮设备、氮气设备、空气分离制氮机、工业制氮机、高纯度制氮机、工业制氮装置、工业制氮系统、工业制氮装备、工业制氮设备。5立方制氮机、10立方制氮机、20立方制氮机、30立方制氮机、40立方制氮机、50立方制氮机、60立方制氮机、80立方制氮机、100立方制氮机、120立方制氮机、150立方制氮机、180立方制氮机、200立方制氮机、300立方制氮机、400立方制氮机、500立方制氮机、600立方制氮机、800立方制氮机、1000立方制氮机、1200立方制氮机、1500立方制氮机、2000立方制氮机、3000立方制氮机。
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现在有很多的产品都是由塑料制成的,采用了注塑成型的制作方式。在塑件成形冷却过程中通入氮气,利用氮气的惰性保护降低应力对塑件成品造成的变形,使得到塑件稳定高精度的尺寸。在业内这叫做氮气辅助射出,也叫做氮气保压。
在注塑成形的过程中,充入的氮气纯度要在99.99%或以上。同时压力根据各厂家不一样而不同,一般都需要1.5Mpa或以上的压力。使用瓶装氮气的话要经常换气,操作还是比较麻烦的,所以还是建议使用现场制氮系统。只要纯净的压缩空气进入到制氮系统,就可以得到高纯度的氮气,之后接入氮气增压系统,即可把氮气增加的所需要的压力。
制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。压缩空气净化组件空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中,压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况,特别设计了一套压缩空气除油器,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气。净化组件了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。
空气储罐
空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。氧氮分离装置装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。
制氮装置的安全使用注意事项:1、开机前应仔细检查整个制氮装置,确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。2、启动制氮装置时,排空阀应处于排空状态,以避免空压机超压。3、油路系统附近不得进行焊接操作,不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。4、定期检查安全装置的可靠性(如安全阀)。5、制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。
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