产品介绍.
<p></p><p>带称量装置全自动焦炭机械强度测定转鼓机</p><p>带称量装置全自动焦炭机械强度测定转鼓机，其结构原理是，转筒表面设有出料口盖，在转筒的出料口盖下方的机架内设置焦炭接卸强度鼓后筛，并直接流入各自筛斗，通过筛斗底部的重量传感器收集筛斗内焦炭的重量,微处理器通过重量传感器的重量数据计算得出焦炭的机械强度,具有自动化程度高,操作简单的特点.</p><p>全自动环保型焦炭机械强度转鼓是测定大于60或25mm焦炭的机械强度转鼓机。焦炭抗碎强度和耐磨强度。</p><p>该设备采用厚度8mm钢板制成的密闭圆筒，无穿心轴。鼓内直径1000mm±5mm，鼓内长1000mm±5mm，鼓壁厚度不小于5mm（制作时为8mm），在转鼓内壁沿转轴的方向焊接4根100mmx50mmx10mm（高x宽x厚）的角钢作为提料板，把鼓壁分成4个相等面积。角钢的长度等于转鼓的内壁长度（为清扫方便，每根角钢两端可留10mm间隙），角钢100mm的一边对着转鼓的轴线，50mm的一边和转鼓曲面接触，并朝着转鼓旋转的反方向。</p><p>转鼓圆柱面上有一个开口，开口的长度为600mm，宽为500mm，由此将焦炭装入、卸出和清扫。开口应安装一个盖，盖内壁的大小与鼓体上的开口相同，且曲率及材质与转鼓鼓壁一致，这样，当盖关紧时，其内表面与转鼓内表面应在同一曲面上，为了减少试样的损失，在盖的四周应镶嵌橡胶垫或羊毛毡。</p><p>通过水平电机的动力鼓体在水平方向以25±1 r/min的恒定速度转动，旋转至100转后自动停机。进入放料工序在翻转电机的作用下鼓体在垂直方向上运行，将鼓体内的物料准确的放入鼓后筛内，进项筛分工作。当鼓体进出料口朝上处于接料状态，当鼓体进出料口朝下处于卸料状态。</p><p>全自动环保型烧结转鼓符合GB/T2006-94《冶金焦炭机械强度的测定》和，还具有自动上料、物料自动进鼓体、自动出料到筛分装置、自动筛分、筛分等功能，无需人工倒料进鼓体，自动完成焦炭的强度检测任务。本机全密封环保制造，并留有环保口可以并入企业环保系统，属于新型绿色环保产品。 </p><p>二、主要技术指标</p><p>转鼓鼓内直径φ1000±5mm</p><p>转鼓鼓内宽度1000mm</p><p>转鼓鼓壁厚度8mm</p><p>提 升 板2块</p><p>试验样品粒度10－40mm</p><p>试验样品质量50kg</p><p>试验转速25±1转/分</p><p>提升装置电机功率1.5 kW，</p><p>鼓体旋转电机功率2.2kW</p><p>筛分机功率1.5 kW</p><p>电 源380V 50Hz</p><p> </p><p>三、设备操作满足以下步骤</p><p>1、首先按GB/T24531-2009的要求进行入鼓试样的配料。即每个入鼓的试样应为50±0.1kg,由10、25、40、60按筛分的比例配制而成。</p><p>2、将配制好的试样倒入提升机料斗，料斗上升至设定位置将物料倒入流槽物料通过溜槽进入鼓体，鼓体旋转至水平位置，启动控制仪，转动转鼓，在恒定的25±1r/min转速下转动100转（4分钟）后，停止转鼓机。</p><p>3、到达试验时间后，转鼓进出料口向下旋转，倒出试样。</p><p>4、将倒出的试样放入筛分机进行25或10粒级的筛分，筛分后进行收集称重计算出结果，完成全部试验过程。</p><p> </p>
