宁波利盟机械制造有限公司带你了解河南摩擦热熔钻生产相关信息,热熔钻实现了无屑加工，无需处理切屑等废料，简化了工序，提高了材料利用率。热熔钻头结构简单，易于制备和维护，刀具寿命较长。热熔钻头圆柱面磨损小，锥面磨损不影响加工孔侧面的成型，无需刃磨刀具。热熔钻对于需要光滑 连接表面或倒角孔的加工，可采用平面型钻头，以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻丝，以供螺纹连接。热熔钻的衬套可攻牙后作为螺母应用，并且螺纹的牙数和强度都显著提高，可以替代焊接螺母；衬套同样可作为钎焊、焊接紧固或铜焊的连接口。
我们的热熔钻和公司其它自动钻孔机有别的是，热熔自动钻孔机主轴需要添加散热装置，因为热熔钻是通过特殊的热熔钻头部与产品表面摩擦钻孔，此特殊处理过的钻头，在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能。通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层。热熔钻在七百到度上下的高温，主轴加散热装置，可以降低连续钻孔而产生的热量，也可以延长热熔钻的寿命，主要还可以保证热熔自动钻孔机的主轴不会因过高的温度而损坏。
河南摩擦热熔钻生产,热熔钻头在钻孔过程中，均为无屑挤压成型操作，无任何钻屑。详情请看热熔钻视频演示 无屑挤压热熔钻孔工艺可广泛用于各种黑色和有色金属，包括低碳钢、不锈钢、铜、黄铜和铝。通常情况下，热熔钻孔工艺适用于所有具有延展性的材料。热熔膏热熔膏是热熔自动钻孔机的易耗品，用热熔膏可以延长钻头的使用寿命，并且产生清洁和另人满意的边缘形状。如果加工材料硬度越高，添加热熔膏的次数就更频繁！热熔钻的头部与金属材料剧烈摩擦，产生高达℃~℃的高温，使与锥顶接触的局部金属材料升温变红并迅速软化，
热熔钻的钻头附近区域的金属迅速软化，继续施加轴向压力，快速在工件上、下表面挤压出约是初始板材3倍厚度的凸台和衬套。整个过程只需要秒的时间。使用热熔钻是一种的新工艺、新技术。热熔钻可安装在机械手、CNC、气钻、手动台钻、手枪钻上。 热熔钻用途非常广泛，主要应用于汽车、摩托车、建筑、装璜、机床、机械、电子、电器、家具、水道及造船业及自动化设备等方面。 使用范围适用于加工壁厚5～5㎜的多种金属材料。
