宁波利盟机械制造有限公司为您提供重庆平口热熔钻厂家相关信息,热熔钻 无切屑，螺纹可承受拉力及扭力 无屑加工，无需移除废料。 在凸台上成型精度高。 适用于多种攻牙机。 速度高、寿命长、使生产提高。 适合于多种能热熔钻孔的材料。 适用于下列场合 ★ 需加长螺纹 ★ 焊接伴，多层热交换器 ★ 轴承支撑座 ★ 不锈钢建筑或金属家具的螺丝连接 热熔钻孔机也叫热熔打孔机，是一种针对壁薄产品加工的新工艺。这也迎合了多米机械做数控钻床的初衷—致力于改善传统的钻孔攻丝加工方式。今天，小编就以热熔自动钻孔机床、热熔钻头、丝锥及易耗品热熔膏做一个详细解说。
重庆平口热熔钻厂家,此特殊处理过的钻头，在高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能。通过钻头的旋转和下压，被挤压的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，形成比原来金属厚三倍的厚壁层。热熔钻实现了无屑加工，无需处理切屑等废料，简化了工序，提高了材料利用率。热熔钻头结构简单，易于制备和维护，刀具寿命较长。热熔钻头圆柱面磨损小，锥面磨损不影响加工孔侧面的成型，无需刃磨刀具。热熔钻根据需要钻穿工件的厚度 , 热钻有两种长度规格 短钻 适用于穿透工件厚度在 8mm -3mm 长钻 使用于穿透工件厚度大于 3mm mm 根据工件在热钻穿透后的表面要求 , 热钻有两种规格 标准型热钻 热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环 平口型热钻 热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉 , 工件表面平滑 钻不锈钢 , 螺牙孔径 M8 或以上的 , 热钻直径要大 1mm 和调低钻机转速 %. 钻有色金属 , 调高钻机转速 50%
口型热熔钻生产,热熔钻对于需要光滑 连接表面或倒角孔的加工，可采用平面型钻头，以切除在工件表面形成的凸台。衬套可以用作轴承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻丝，以供螺纹连接。同理，使用热熔丝锥可以在加工出的孔中进一步攻制螺纹，以达到加大联接长度、提高联接强度的效果。此外，加工出的衬套还可作为轴承支撑座、分叉歧管等用途。热熔钻的优势 提高生产效率 快速钻孔，快速衬套成型，整个过程只需要秒。成型衬套可直接挤压螺纹；取代生产工序繁琐的焊接螺母或者压铆螺母。
平口热熔钻图片,标准型热钻 热钻穿透工件拉伸成形衬套的同时在工件表面形成一个凸环 平口型热钻 热钻穿透工件拉伸形成衬套的同时把工件表面凸环切掉 ， 工件表面平滑。 钻不锈钢 ， 螺牙孔径 M8 或以上的 ， 热钻直径要大 1mm 和调低钻机转速 %. 钻有色金属 ， 调高钻机转速 50%。 件厚度在 8mm -3mm标准热钻头孔径由小至大，规格齐全，根据工件表面要求和材料厚度分为圆口型热熔钻和平口型热熔钻，长钻和短钻。同时，可根据户的需要订制特殊规格的钻头。
标准型热熔钻图片,热熔钻在刀具和工件接触时，高的转速（~），和适当的轴向推力（进给力），使钻头和金属之间发生剧烈摩擦，瞬间达到摄氏°～ °的温度。热熔钻的螺纹为滚压成 形，加工出来的螺纹能承受更高的拉力和扭。无屑钻削工艺适合加工普通钢材、不锈钢、铝、铜、和其它各种具有延展性的工件材料，也可以加工电镀过的工件。热熔钻头热熔钻头也分圆口型和平口型，根据户用热熔自动钻孔机加工要求的不同，选择的热粉钻类型也不一样。
热熔钻的钻头采用碳化钨材料，经过进热处理工艺，使钻头能在度高温和转/分钟的高速旋转状态下，保持高硬度、高耐磨性能，经受垂直的强挤压力。热熔钻的整个加工过程，不会破坏金属材料的结构和性能。同时形成的厚壁层具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接进行高质量的攻丝。热熔钻头在钻孔过程中，均为无屑挤压成型操作，无任何钻屑。详情请看热熔钻视频演示 无屑挤压热熔钻孔工艺可广泛用于各种黑色和有色金属，包括低碳钢、不锈钢、铜、黄铜和铝。通常情况下，热熔钻孔工艺适用于所有具有延展性的材料。
