沈阳鑫金诺金属制品有限公司

鑫金诺金属制品以“诚、新、精、勤”为经营理念，提供的板金加工具有周期短，效率高的特色，精心的设计、精巧的制造，为客户加工的产品工艺精巧，产品质量稳定，深得客户好评。鑫金诺金属制品致力于为客户提供满意的板金加工服务，严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，预防控制，持续改进。

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4种钣金加工下料方式，怎么选？

相比其他加工方式来说，钣金加工较显著的特征就是同一零件厚度要求一致，这也使得钣金加工相比一般切割加工要求更高，而利用数控切割机设备对薄板加工处理也是近年来新兴起来的一种方式。

那么钣金加工的下料方式到底有那些？各有什么特点？

1、剪床下料

是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

2、冲床下料

是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，效率高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。

3、数控下料

数控下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成数控切割机可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。这类加工方式也就是目前使用较为广泛的数控切割加工，而考虑到加工材料的厚度在6MM以下居多，所以一般应用较多的方式为数控等离子切割

4、激光下料

是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。

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钣金加工流程。

(1)绘图下料在着手钣金加工前，应根据轿厢框架等电梯产品的加工要求选择合适的材料并合理展开零件图其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、板厚及公差、折弯半径等均应科学准确。而在下料时则应基于实际情况确定具体方式加剪床精度高、成本低但适用于无孔、无切角的块料或条料仲床经济适合批量生产但需设计模具擂射的精度高适用于形状复杂的平板件但成本较高。

(2)拉伸折弯一般情况下，电梯钣金加工中的拉伸需要保持材料底部中间厚度不变而使其圆角逐渐变薄此时靠近凸缘的位置便会变厚。而折弯即2O平板件向30零件的过渡环节具体是借助折弯机对金属板料施加的压力，使其由弹性变形转化为塑性变形此时板料会先自由弯曲后在压力的作用下弯曲力臂、曲率半径会不断变小直至形成V型弯曲其中折床模具、折床是主要工具并对板材厚度、折弯方向、尺寸、角度等加以严格控制。

(3)焊接成形完成下料、攻丝、折弯等加工环节后应对零件进行组焊，以此提高零件强度，常见的焊接方法有点焊、气体保护焊等，但要严格控制焊接变形，且针对电梯防护罩、轿厢零部件等产品应充分对其焊条材料、焊缝要求、工件厚度等进行考虑并择合适的焊接电源和电流，以免影响电梯产品焊接质量和效率。在此基础上经表面加工河完成钣金成形其中烤漆、电镀锌、磷化皮膜、铬酸盐等是常见的表面处理方法，电梯轿厢框架喷砂喷漆工艺也较为常见。

(4)所谓的组合保护组合就是按照的方式遵守相关的工艺要求将不同的零件按照实际生产需要进行适当的组合，在组合当中可能会出现某个组合零件中的部分零件在上个工段中损坏的现象，为了保障组合零件的质量和使用寿命，须对此工序拆装然后重新进行组装。为了避免此现象的发生，一方面要注意保证生产流程的质量监控切实有效，另一方面要保证对于金属材料的保护，从而能够是得钣金成品具有良好的光泽度没有气泡并且色泽均匀。

钣金加工工艺流程

图纸到手后，依据展开图及批量的不同挑选不同落料方法，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方法，然后依据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，关于一些异形工件和不规则孔的加工。

在边际会呈现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，一起对工件的精度有必定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但关于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。

一些可以使用的边料放置在指定的当地，为折弯时试模供给材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，关于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以外观的美观，一起外形的修整也为折弯时定位作出了，使折弯时工件靠在折弯机上方位共同，保障同批产品尺寸的共同。

钣金加工工艺流程你知道多少在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的当地要考虑先加工，避免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

客户至上，发展创新，在板金加工的整个服务周期内，鑫金诺金属制品是采用以件计费的方式来收取费用的，加工的产品质量好、出货快、价格合理，大供应量可达10000台。公司用现代企业的管理方法，立足于产品的质量管理，板金加工以其出色的品质，新颖的设计，合理的价格，的售后服务赢得了广大需求群体的一致好评。