沈阳鑫金诺金属制品有限公司

沈阳鑫金诺金属制品有限公司成立于2020-06-24，多年来专注于板金加工，具有丰富的创意、实践经验，是一家市场前景广阔的鑫金诺金属制品一贯遵循“诚信、创新、求精、服务”的经营理念，拥有诸多高技术管理人员和经验丰富生产管理人员，在行业专用设备供应行业领域取得了的成绩，努力把自己打造成诚信为本、技术精巧、服务到位、用户满意的企业。

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钣金加工的一般工艺为：⑴下料/落料，冷轧板、镀锌板、铝板、铜板适合选用剪板机或数控冲床加工，不锈钢材料通常采用激光切割；⑵数控折弯及成形；⑶钳工，包括沉孔、攻丝、扩孔、钻孔及翻边、压铆等工序；⑷零部件组合焊接；⑸焊接、打磨及校正处理；⑹表面处理，包括电镀、氧化、拉丝处理等；⑺喷涂处理，包括喷粉和喷油；⑻丝印和装配工序；⑼终检验FQC。这些工艺的顺序根据产品不同，有多有少，有前有后。

鑫金诺金属制品以“诚、新、精、勤”为经营理念，提供的板金加工具有周期短，效率高的特色，精心的设计、精巧的制造，为客户加工的产品工艺精巧，产品质量稳定，深得客户好评。鑫金诺金属制品致力于为客户提供满意的板金加工服务，严格按照标准进行质量体系管理，对产品生产链中的所有环节严格把关，预防控制，持续改进。

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一般来说钣金件的质量除在生产过程中严格要求外，还需要注意工序间的保护，更需要独立于生产之外的品质检验，以前是靠人的经验和简单的工具进行检测，现在逐步导入了辅助设备，诸如各种仪器和钣金检测设备。一是按图纸严格把控尺寸，二是严格把控外观质量，对尺寸不符处进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，对喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样就可以根据错误和缺陷找到展开图错误、各工序的不良习惯、工序中的错误等，如数冲或激光的编程错误、模具使用错误等。

钣金加工工艺流程

图纸到手后，依据展开图及批量的不同挑选不同落料方法，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方法，然后依据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，关于一些异形工件和不规则孔的加工。

在边际会呈现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，一起对工件的精度有必定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但关于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。

一些可以使用的边料放置在指定的当地，为折弯时试模供给材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，关于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以外观的美观，一起外形的修整也为折弯时定位作出了，使折弯时工件靠在折弯机上方位共同，保障同批产品尺寸的共同。

钣金加工工艺流程你知道多少在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的当地要考虑先加工，避免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

严肃认真，周到细致，稳妥可靠是我们对每项板金加工的要求，公司凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为可靠性的环境企业。同时，本着对市场的竞争当作相互合作，共同发展，共同进步的理解，鑫金诺金属制品积极加强与外界的技术交流，不断充实发展，力求走在板金加工行业发展的前方，在激烈的竞争中立于不败之地。

鑫金诺金属制品自成立以来，本着顾客至上，锐意进取的服务宗旨，为广大需求群体提供优异的板金加工服务，现已成为辽宁、沈阳具有良好口碑的有限责任公司。