沈阳海鹏腾达物资有限公司

沈阳海鹏腾达物资有限公司，可靠致力于铆焊加工，于2011-12-21在沈阳市成立，自创建以来，始终坚持学习、、创新的经营指导方针，不断引入成熟技术工艺和铆焊加工装备，积极吸收高新技术人才，竭诚服务于广大用户，在辽宁拥有良好的口碑与信誉，深受需求群体的信任。

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　一、 铆焊加工加工切割质量好

　　由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，铆焊加工可以获得的切割质量。

　　1、光切割切口窄，切口两侧平行且垂直于表面，切割部位的尺寸精度可达0.05毫米。

　　2、削表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米。甚至铆焊加工都可以作为一道工序，不需要机加工，零件可以直接使用。

　　3、光切割后，热影响区宽度很小，切割缝附近的材料性能几乎不受影响。而且工件变形小，切割精度高，切割缝的几何形状好，切割缝的截面形状呈现规则的矩形。切割材料为6.2毫米厚的低碳钢板。

　　二、切割效率

　　由于激光的传输特性，铆焊加工机配有多个数控工作台，可以对整个切割过程进行数控。操作时，只需改变数控程序即可用于切割不同形状的零件，可用于二维切割和三维切割。

　　三、切削速度快

　　2mm厚的低碳钢板采用功率为1200W的铆焊加工，切割速度可达600cm/min。5毫米厚聚丙烯树脂板的切割速度可达1200厘米/分钟。铆焊加工时不需要夹紧固定材料，不仅可以节省夹具，还可以节省装卸的辅助时间。

　　四、非接触切割

　　铆焊加工时割炬与工件无接触，无刀具磨损。加工不同形状的零件时，不需要改变“刀具”，只需要改变激光器的输出参数。铆焊加工过程噪音低，振动小，没有污染。

　　切割：铆焊加工由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，可以获得的切割质量。(1)铆焊加工切口窄，切口两侧平行且垂直于表面，切割件的尺寸精度可达. 5毫米.切削表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米。甚至铆焊加工都可以作为下一道工序，机加工，零件可以直接使用。铆焊加工后，热影响区宽度很小，切割缝附近的材料性能不受影响。而且工件变形小，切割精度高，切割缝的几何形状好，切割缝的截面形状呈现规则的矩形。

　　切割效率高：铆焊加工加工厂家认为由于激光的传输特性，铆焊加工机配有多个数控工作台，整个切割过程可以实现数控。在操作中，可以改变数控程序来切割不同形状的零件，可用于二维切割和三维切割。

　　切割速度快：12W激光可切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15px/min;5mm厚的聚树脂板切割速度可达3px/min。铆焊加工时不需要夹紧固定材料，不仅可以节省夹具，还可以节省装卸的辅助时间。

　　非接触切割：铆焊加工时割炬与工件无接触，无刀具磨损。加工不同形状的零件不需要改变“刀具”，改变激光器的输出参数。铆焊加工过程噪音低，振动小。

　　切割材料种类繁多：与氧切割和等离子切割相比，铆焊加工材料种类繁多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材和纤维等。然而，不同的材料由于其不同的热物理性质和激光吸收率，表现出不同的铆焊加工适应性。

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　熔化切割

　　在激光熔化切割中，工件被局部熔化，然后熔化的材料被气流喷出。这个过程被称为激光熔化切割，因为材料的转移只发生在液态。激光熔化切割时，当然是将材料加热到温度熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴注入非氧化气体，液态金属在气体的压力下排出，形成切口。激光熔化切割所需能量仅为汽化切割的1/10，不需要完全汽化金属。激光熔化切割可以获得铁和钛的无氧化切割。对于钢材料，产生熔化但不气化的激光功率密度在104 w/cm2和105 w/cm2之间。

　　汽化切割

　　激光汽化切割过程中，利用高能高密度激光束对工件进行加热，使温度升高，材料在短时间内汽化成蒸汽。当蒸汽喷出时，将在材料中形成切口，从而实现切割效果。但一般材料的汽化热很大，所以材料表面温度上升到沸点温度的速度很快，可以避免热传导引起的熔化，于是部分材料蒸发成蒸汽消失，部分材料被辅助气流从狭缝底部吹走作为喷出物。在这种情况下，需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸汽在狭缝壁上凝结，材料的厚度不得大大超过激光束的直径。因此，机械加工仅适用于应该避免移除熔融材料的应用。济南铆焊加工加工中的汽化切割使用的材料一般包括极薄的金属材料和非金属材料。当板材厚度不变时，切削速度与材料的气化温度成反比。所需的激光功率密度为108瓦/平方厘米，取决于材料、切割深度和光束聚焦位置。当板厚不变时，假设有足够的激光功率，切割速度受气体射流速度限制。

　　氧化熔化切割(激光火焰切割)

　　熔化切割一般用惰性气体。如果用氧气或其他活性气体代替，材料会在激光束的照射下被点燃，与氧气发生强烈的化学反应，产生另一个热源，进一步加热材料，称为氧化熔化切割。由于这种效应，对于相同厚度的结构钢，使用这种方法获得的切削速度高于熔化切削。另一方面，这种方法可能具有比熔化切割更差的切口质量。事实上，它会产生更宽的狭缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。

海鹏腾达的加工制造服务品质良好，加工产品质量优良，可承接来料加工的服务。我们拥有快的加工能力，超高的性价比，加工周期为1-4周，可提供双方协商的供应量，满足用户需求。同时，以产品加工质量，降低造价成本为已任，深得客户好评，短短几年时间，便有了稳定而雄厚的客户资源。

优势1:高精度

　　与传统切割技术相比，铆焊加工具有更高的切割精度。铆焊加工的定位精度一般为0.05mm，重复定位精度为0.02 mm，适用于切割精密配件和各种工艺字画的精细切割。

　　优点2:窄缝

　　激光束聚焦成一个小光斑，使聚焦达到高功率密度。这种物质被迅速加热到蒸发点，形成一个洞。随着梁和材料的相对线性运动，连续形成窄间隙。缺口的宽度一般为0.10-0.20毫米，与传统切割技术相比，铆焊加工形成的狭缝非常窄。

　　优点3:切割面光滑

　　我们知道，对于一些玻璃和首饰，他们的切割要求很高，不允许有毛刺。传统切割技术可以满足这些要求，而新型铆焊加工技术可以实现无毛刺切割表面，切割表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。

　　优点4:快

　　新铆焊加工技术的另一个显著优点是切割速度非常快。一般铆焊加工速度可达10m/min，较大定位速度可达70m/min，远高于WEDM。对于一些要求较高的领域，经常使用铆焊加工。

　　优点：5:质量好，无损伤

　　铆焊加工属于非接触切割，对切割刃的热量影响不大。工件基本没有热变形，完全避免了材料冲压造成的崩边。一般不需要对焊缝进行二次加工。铆焊加工头不与材料表面接触，保证工件不被划伤。

　　优点6:不受材料性质的影响

　　激光可以加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等。无论什么硬度，都可以切割不变形。激光加工灵活，可以加工任何图形，切割管材等型材。它可以切割和加工非金属材料，如塑料，木材，聚氯乙烯，皮革，纺织品和有机玻璃。

　　非接触加工

　　激光束聚焦后，与能量形成一个小的作用点，应用于切割时有很多特点。激光能量转换的热量保持在很小的区域，可以提供(1)窄直边狭缝;(2)修剪旁边的小热影响区;局部变形小。它是一种非接触式刀具，意思是(1)工件没有机械变形;不存在刀具磨损，不存在刀具转换问题;(3)考虑切割材料的硬度，即铆焊加工能力不受被切割材料硬度的影响，所有有硬度的材料都可以切割。第三，激光束高度可控，适应性和灵活性高，因此(1)便于与自动化设备结合，易于实现切割过程的自动化;由于切割工件没有限制，激光束具有仿形切割能力;(3)结合电脑，整板可出料，节省材料。

　　适应性和灵活性

　　与其他常规加工方法相比，铆焊加工具有很大的适应性。与其他热切割方法相比，作为一种热切割工艺，其他方法不能像激光束那样作用于一个区域，导致热影响区大和工件产生较大的切口和变形。

沈阳海鹏腾达物资有限公司一直奉行“奋发向上、求实创新”的企业精神，强化内部管理，使企业的整体素质不断提高。精良的生产设备，成熟的加工工艺，齐全的检测手段，的质保体系，为铆焊加工以及企业发展和取信于需求群体提供了根本保证。我们的提供的服务在机床领域中受到业界关注和需求群体的高度好评。欢迎各界前来咨询。