山东景云新材料有限公司

山东景云新材料有限公司的创新管理新模式，弘扬“不懈努力，不会言弃”的职业精神，培养聚集高素质可靠人才。多年无纺布经营管理经验，积累了大量实用有效的熔喷无纺布产品经验案例，是一家规范化、制度化、产业化独资企业。用产品质量铸就企业大堤，自信无畏迎时代挑战。

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熔喷布的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。

依靠螺杆挤出机将聚合物颗粒熔融送至熔融模头组合件，包括聚合物分配系统、模头系统、牵伸热空气管路通道和加热保温元件，并由模头的喷丝孔挤出。熔喷工艺的喷丝孔直径远小于内外层纺粘布中所用的喷丝孔，是因为熔喷布纤维直径仅为纺粘布纤维的十分之一。为达到所需细度，除了依靠更小的喷丝孔外，还需要在喷丝孔挤出的同时使熔体纤维受到两侧高速热空气流的牵伸，此外两侧室温空气混入了热流空气，可以使被拉细的熔体冷却固化成形。经牵伸和冷却固化的超细纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，利用自身余热黏合成网。后，是至关重要的是驻极处理，纺丝线上的发射电极可使熔喷成型纤维带有静电荷，从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。熔喷法生产的无纺布自身具备35%的过滤性能，经过驻极处理后过滤性可提高至95%。

1. 聚合物原料的MFI

熔喷布作为口罩阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。

2. 热气流速度

在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。

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熔喷布是口罩 核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料。

熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

企业盈利的重要在于成本。景云新材料力求以更低的成本，创造的熔喷无纺布。采取批发;厂家的方式争取更大的销售市场，用心服务于全国各地的口罩厂家。公司认真贯彻执行以诚信为根本，保证产品质量为基础，更低的价格为动力，努力走物美价廉的产品道路。

无纺布是口罩行业的上游产品，没有无纺布，口罩机也是聪明的家庭主妇，不能用稻草做砖。一条小的单层熔喷无纺布生产线，将耗资超过200万元，三层的价格更高，达到700万元以上，然后熟练掌握，从新机到生产，至少花两到三个月的时间进行调试。在停机的情况下，除了原材料，供暖，水和电的成本外，工人的损失，工厂的营运资金以及黄金生产时间的损失也要损失。熔喷无纺布设备出现故障时， 次应及时与维修团队联系，时间就是金 qian，找到维修团队的时间越短，损失将越低。

熔喷无纺布不同于传统的纺丝和胶粘剂生产。它是一种聚合物滴流，它通过高速热气流从模具喷丝板的孔中喷出，并变成超细短纤维，并被引导到辊筒顶部进行冷却和冷却。由其自身的粘附力形成。

它的生产过程是一种流动过程，由聚合物材料中的材料和熔融并挤出的材料，通过计量泵计量，采用专门的喷孔组进行喷射，使聚合物细孔高速喷流合理图纸指导，冷却至压延成形后，底部物料的接收过程，是连贯的，任何环节出现问题，都会造成干扰，及时发现问题，及时解决加工问题。

熔喷无纺布生产线包括许多单套设备，例如聚合物加料机，螺杆挤出机，计量泵，喷丝板组件，加热系统，空气压缩机和冷却系统，接收和卷绕设备。这些设备单独工作，在PLC和工业控制计算机的共同指挥下，形成一个同步和张力控制系统，可用于逆变器控制挤出和传输，卷绕等，还有一个温度控制系统来控制加热，逆变器还将控制风扇和冷却。目前，国产喷丝头模块还无法达到很高的精度，需要从国外进口其他配件，目前，国产化已经能够保持较高的生产效率。

一些机械问题，易于发现和解决，例如传动滚子轴承损坏，会发出异常声音，也很容易找到合适的附件进行更换。或减速机损坏，显然会引起速度波动并产生大量噪音。

景云新材料拥有高素质可靠人才，雄厚技术力量，成熟的生产设施，各类熔喷无纺布深受用户和市场的欢迎与肯定。我司坚持自主创新，崇尚以人为本，相信只有不懈努力改革创新，适应市场变化的产品才有未来。您如果对我们的熔喷无纺布感兴趣或者有任何的疑问，可来电与我们联系。