山东景云新材料有限公司

热爱创造奇迹，努力铸造成功。山东景云新材料有限公司本着对行业的热爱，全情投入无纺布的经营。公司成立于2020-08-11，坐落在交通便利、环境舒适的第十五工业园。本公司致力于打造融合市场发展需求的熔喷布，同时不断改革创新推陈出新，在无纺布领域推动产业升级及变革。我司在行业创新变革道路上不懈坚持，不会言弃。

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五、驻极母粒选择

1、静电负载时间，是否可以长久带电达到1年或者1年以上。

2、驻极母粒不堵塞熔喷孔，熔喷布负载电荷，如何能让正电荷长效chijiu停留在熔喷布上，可以历经半年或者历经一年都不丢电荷，成为考验驻极母粒和驻极工艺的关键性指标。

3、堵板周期长，长效驻极，PFE95。

六、驻极工艺处理

1、主流应用的多为电晕充电法对熔喷布进行驻极处理，充电电压、充电时间、充电距离和环境湿度都对驻极处理的效果产生影响。其中充电电压对驻极效果影响zui明显，充电距离影响中等，充电时间影响zui小。在调试机器时要引起重视。

2、环境湿度对静电的产生和流失都有影响，熔喷布企业要时刻监测车间内的温度和湿度。增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在yiding范围内。

七、熔喷料

1、熔喷聚丙烯在高温高压长时间停留的话，容易烧结碳化。

2、调机时温度首先要确定，熔喷机器上机筒和模具实际温度和设定温度是否一致。一般小熔喷设备显示温度和实际温度会差异很大。

3、熔指1500的聚丙烯，温度如果设定为270℃以上，有点高了。

八、熔喷设备选择

1、配置要齐全：挤出机→换网器(过滤器)→计量泵→模头→分配板(辅助热风)→喷丝板→成网装置形成熔喷布。

2、挤出机的速度、计量泵的参数、模头的优劣、热风气流温度速度参数、模头角度、风刀角度、熔喷料接收距离、成网装置下吸附参数等共同决定溶喷布的品质。

熔喷布作为口罩的核心组成部分，成为当下的口罩生产链中zui紧俏的材料 。

医用外科口罩通常由三层无纺布构成，中间层起到zui重要的过滤和阻隔作用，所用材料即熔喷无纺布。

熔喷布看起来并没什么特别，但生产过程却十分复杂，其制作流程可概括为三大环节：首先从石油中提炼s石油nao，然后化学加工成聚丙烯，zui后经熔喷工艺做成布状物。

原料的选择

聚丙烯（PP）容易成丝，且在熔融指数较高（MFI≥1500g/10min）的情况下，能成为相当细的纤维（直径为2~3 μm）。如图3所示，虽然制得的熔喷布空隙相较于新型冠状病毒尺寸（0.1 μm左右）而言大得多，但是其对于环境中病毒的过滤能力依然很强。

病毒无法独立存在，其传播途径主要有分泌物和打喷嚏时的飞沫，飞沫的大小在 5 μm左右；第二，熔喷布本质上是一种纤维过滤器，含有病毒的飞沫靠近熔喷布后，也会被静电吸附在表面，无法透过。

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影响熔喷布质量的因素

1. 聚合物原料的MFI

熔喷布作为口罩zui 佳阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。

2. 热气流速度

在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。

3. 热空气喷射角

热空气喷射角度（见图5a）主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，终得到的熔喷布各向异性性能好。

4. 接收距离（DCD）

过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。

5. 螺杆挤出速度

在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一 ding范围：

在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越高，强度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。

为保证产品质量，达到熔喷布品质要求，景云新材料着重质量监督，尤其注重运用新型原料，融入精巧的制作工艺，色彩搭配大胆，赋予产品经典和时尚的现代气息，因此产品受到口罩生产厂家的一致好评。知识改变命运，服务赢得信赖，我司不言放弃、不懈追求，相信通过努力定能打造，成就优异企业。

景云新材料实施战略，为客户创造价值，为社会创造财富。树立以市场为导向、以客户为中心的经营理念，坚持产品技术设备现代化、营销队伍可靠化、管理手段信息化的“三化”发展方针，树立高起点、高目标、高质量、高能率、高能益的“五高”标准，推进熔喷布的营销和推广活动。我司的产品备受用户的好评，深受市场肯定，是您正确的选择。