焦作熔喷无纺布生产厂家-安阳口罩熔喷布报价
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熔喷布的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。
依靠螺杆挤出机将聚合物颗粒熔融送至熔融模头组合件,包括聚合物分配系统、模头系统、牵伸热空气管路通道和加热保温元件,并由模头的喷丝孔挤出。熔喷工艺的喷丝孔直径远小于内外层纺粘布中所用的喷丝孔,是因为熔喷布纤维直径仅为纺粘布纤维的十分之一。为达到所需细度,除了依靠更小的喷丝孔外,还需要在喷丝孔挤出的同时使熔体纤维受到两侧高速热空气流的牵伸,此外两侧室温空气混入了热流空气,可以使被拉细的熔体冷却固化成形。经牵伸和冷却固化的超细纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘,凝网帘下部有真空抽吸装置,可以将纤维吸附在凝网帘上,利用自身余热黏合成网。后,是至关重要的是驻极处理,纺丝线上的发射电极可使熔喷成型纤维带有静电荷,从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。熔喷法生产的无纺布自身具备35%的过滤性能,经过驻极处理后过滤性可提高至95%。
1. 聚合物原料的MFI
熔喷布作为口罩阻隔层,是一种极为细密的材质,内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例,MFI越高,熔喷加工时拉出的丝越细,过滤性能越好。
2. 热气流速度
在相同温度、螺杆转速和接收距离(DCD)等条件下,热空气速度越快,纤维直径越小,无纺布手感逐渐变软,纤维缠结越多,从而导致纤网更加密实且光滑,强度提高。
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它的生产过程是一种流动过程,由聚合物材料中的材料和熔融并挤出的材料,通过计量泵计量,采用专门的喷孔组进行喷射,使聚合物细孔高速喷流合理图纸指导,冷却至压延成形后,底部物料的接收过程,是连贯的,任何环节出现问题,都会造成干扰,及时发现问题,及时解决加工问题。
熔喷无纺布生产线包括许多单套设备,例如聚合物加料机,螺杆挤出机,计量泵,喷丝板组件,加热系统,空气压缩机和冷却系统,接收和卷绕设备。这些设备单独工作,在PLC和工业控制计算机的共同指挥下,形成一个同步和张力控制系统,可用于逆变器控制挤出和传输,卷绕等,还有一个温度控制系统来控制加热,逆变器还将控制风扇和冷却。目前,国产喷丝头模块还无法达到很高的精度,需要从国外进口其他配件,目前,国产化已经能够保持较高的生产效率。
一些机械问题,易于发现和解决,例如传动滚子轴承损坏,会发出异常声音,也很容易找到合适的附件进行更换。或减速机损坏,显然会引起速度波动并产生大量噪音。
景云新材料高度洞察市场,及时反应调整策略,引产业变革。敏锐的行业感知能力,敏捷的变革魄力,使公司在无纺布拥有高度话语权。熔喷无纺布适应市场发展变化,产品更新速度快,设计与制造符合用户需求。公司强化管理,巩固制度规范,建设有利社会的成熟企业。
质量是企业的生命。山东景云新材料有限公司以销售熔喷无纺布为主,注重产品质量,经营的产品样式新颖,品种齐全,价格合理。始终秉承着重信用、守合同、保证产品质量的原则,公司赢得了广大口罩厂家的信任,也获得了稳定的市场资源。建质量效益之路,创质量效益之业,欢迎广大客户前来参与。公司地址:第十五工业园
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