山东景云新材料有限公司

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熔喷布是口罩核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

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熔喷布的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。

依靠螺杆挤出机将聚合物颗粒熔融送至熔融模头组合件，包括聚合物分配系统、模头系统、牵伸热空气管路通道和加热保温元件，并由模头的喷丝孔挤出。熔喷工艺的喷丝孔直径远小于内外层纺粘布中所用的喷丝孔，是因为熔喷布纤维直径仅为纺粘布纤维的十分之一。

为达到所需细度，除了依靠更小的喷丝孔外，还需要在喷丝孔挤出的同时使熔体纤维受到两侧高速热空气流的牵伸，此外两侧室温空气混入了热流空气，可以使被拉细的熔体冷却固化成形。

经牵伸和冷却固化的超细纤维在牵伸气流的作用下吹向凝网帘，凝网帘下部有真空抽吸装置，可以将纤维吸附在凝网帘上，利用自身余热黏合成网。

后，是至关重要的是驻极处理，纺丝线上的发射电极可使熔喷成型纤维带有持jiu的静电荷，从而使熔喷布在不阻碍呼吸的前提下额外具有静电吸附效应。熔喷法生产的无纺布自身具备35%的过滤性能，经过驻极处理后过滤性可提高至95%。

影响熔喷布质量的因素

1. 聚合物原料的MFI

熔喷布作为口罩zui 佳阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。

2. 热气流速度

在相同温度、螺杆转速和接收距离（DCD）等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。

3. 热空气喷射角

热空气喷射角度（见图5a）主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，终得到的熔喷布各向异性性能好。

4. 接收距离（DCD）

过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。

5. 螺杆挤出速度

在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一 ding范围：

在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越高，强度越大；到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。

我司抢手的熔喷布产品市场接受度高，适应变化能力强，受到广大客户的一致好评。本公司秉承着产品质量为先的宗旨，为广大客户提供好的、稳定的、合格的产品。我们的产品不做假广告只用事实说话，采用口罩生产厂家真实评价。选择质量优良、服务高能便捷的熔喷布，就到山东景云新材料有限公司。我们的地址是第十五工业园，欢迎新老客户前来参观指导。