郑州华迈智能科技有限公司带您一起了解濮阳4020激光切割机公司的信息,激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法。根据CO2激光切割的工作和设计原理，分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因激光焦点的上下位置不正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；激光器的每周保养1)检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；检查激光器气体干燥过滤器，若超过1/4颜色变成红色或者白色，则需进行更换，其正常颜色为蓝色。2)检查真空泵和罗咨泵的油面高度，若不够，则需添加。3)检查冷水机的过滤器是否有杂质。
激光铜嘴的作用当激光通过保护镜片以后，再通过激光铜嘴释放出来。（跟保护镜片一样，激光铜嘴也属于易耗品，平均每个月要损坏2个，当然还是与镜片一样，损耗的数量根据设备的使用强度和场景不同，数量也不同）聚焦镜的作用就是将已经处理成近乎平行的光收集并集中在一起，形成密度的光斑。4)检查激光器冷却水回路是否有杂质。5)检查压缩空气分离器（位于气源单元内）内的冷凝水水位。检查真空泵油位（位于气源单元下面）。当泵处于冷态时，油面应在油窗中间线+5mm—0mm之间，需要时再加油。检查罗茨泵油位罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油窗看见，当泵关掉并且处于冷态时，油位应在玻璃中间线的+5mm—0mm之间，必要时再加型号为HTCL油。
激光未完全切割透状态的分析。分析后可以发现下面的几种情况是产生加工不稳定的主要情况激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度；喷嘴感应不准导至激光焦点位置误差过大,需重新检测喷嘴感应数据,特别是在切割铝材时容易出现。钣金打孔传统的做法都是利用冲床冲压，靠的就是外部硬力直接作用于工件表面，容易造成精度过低、边沿行刺多等缺点。但激光切割技术的出现改变了当前劣势的局面，越来越多的加工企业开始选择激光来切割圆孔，其加工断面光滑，且直径大小可以随时更改，操作灵活性高，但是拥有现代的加工方式，还需要一个驾之娴熟的操作者，操作不当会造成圆也不规则。
d.更换光学镜片时的注意事项从包装盒中取出镜片时要十分小心，防止碰伤镜片；在包装纸未打开之前，不要向镜片上施加任何压力；从包装盒中取出反射镜和聚焦镜时，应戴上干净的手套，从镜片的侧面拿取；取下镜片上的包装纸时，应避免灰尘等物掉在镜片上；脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小,其穿孔质量优于爆破穿孔。
