沈阳市新阳水泥机械厂

沈阳市新阳水泥机械厂是一家拥有可靠团队，技术过硬的有限责任公司，具有一整套完整科学的篦冷机改造与执行管理体系。成立伊始便与大量需求群体达成了合作，并且取得良好的效果。我们凭借在辽宁沈阳建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，篦冷机改造上获得需求群体的支持与认可，为公司的发展提供良好的条件。

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篦冷机篦下压力瞬间波动的原因分析

1.篦下压力瞬间波动产生的现象

篦冷机篦下二室压力由正常时的4500Pa左右瞬间上升至5000～5500Pa，然后压力恢复正常；四室压力由正常时的2 500 Pa左右瞬间上升至3 000～3 300 Pa，然后压力恢复正常。由图2、图3可知，篦冷机所有冷却风机电流先瞬间降低，然后恢复至正常电流，这是因力篦下压力突然增大，篦冷机冷却风机鼓入的风量减少，导致电流降低，待压力恢复正常后，篦冷机冷却风机电流也逐渐恢复正常。同时从中控室工业电视中看到窑头发黑，看不到火焰，现场从窑头密封处冒出大量熟料细粉，且有大量熟料细粉被风拉入窑头电收尘器，由于灰尘过多，经常造成窑头电收尘器下螺旋绞刀跳停。

2.产生的危害

（1）大量熟料细粉进入窑头电收尘器，造成窑头电收尘器收尘效率下降，粉尘排放浓度超标；同时由于瞬间收下的粉尘过多，经常造成窑头电收尘器下面螺旋输送机因过载而跳停，甚至造成螺旋输送机的电机烧毁，到2008年12月为止，已烧毁电机8台。

（2）大量熟料细粉从窑头密封处冒出，污染周围环境，并且熟料细粉进入窑头挂片式密封装置，加剧了挂片的磨损，缩短了挂片的使用寿命。

3.原因分析

灰尘在该处慢慢堆积，达到程度或受其它因素影响，突然塌下，造成篦冷机篦下压力大幅度波动。经过仔细分析、查找，我们后认为篦冷机废气管道斜管段有积灰的条件，如图4所示。为防止物料在该处堆积，篦冷机废气管道斜管段原设计角度α=50°，但安装公司在安装过程中没有严格按图纸要求施工，经我们实际测量此角度只有42.23°，给熟料粉尘堆积创造了条件；同时因为熟料粉尘温度高，其流动性相对较差。由以上两种原因导致熟料粉尘在篦冷机废气管道斜管段慢慢堆积，堆积到程度就会出现一次篦冷机篦下压力突然波动的情况。对这一点我们进行了验证，用大锤敲打篦冷机废气管道，就会出现大量粉尘塌下。

篦冷机设备在运行过程中经常出现问题故障的处理办法

1.液压缸不工作的问题的处理办法。

2.液压缸动作缓慢的问题的处理方法。

3.针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法。

4.液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法。

5.针对设备在日常的维护的方法。

方法一：针对液压系统中液压缸不工作的问题的处理办法

(1)更换接近开关；(2)拧紧或调整感应块位置。

方法二：针对液压系统中液压缸动作缓慢的问题的处理方法

(1)更换液压缸密封固或更换液压缸；(2)更换比例阀或将比例阀返厂检修。

方法三：针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法

(1)改善通风或站房增设空调；(2)更换温度传感器。

方法四：针对液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法

检查管网有无泄漏，拧紧管接头或排气，必要时，对系统进行清理放油。

方法五：针对设备在日常的维护的方法

(1)检查油冷却器及循环冷却回路；(2)检查电加热器，或更换适应较低温度材质的橡胶圈。

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篦冷机设备在运行过程中的液压系统工作原理

篦冷机设备有三段篦床装置，且每一个篦床装置中都有左右两个液压缸进行运动辅助。设备中的每一段篦床设备都有一套独立的液压系统。

这一整套液压系统包含以下部分：一个部分是液压泵;第二个部分是比例阀;第三个部分是液压缸。篦冷机中三段篦床装置是相互独立的。三段篦床装置中的液压系统工作原理是相同的，都是通过高压油的注入来驱使液压缸进行往复运动，进而带动篦床装置的运动，且此运动具有持续性，在液压系统的作用下会持续到停止命令结束，因此在进行设备运行的过程中，要保障设备中液压系统的安全和稳定运行。

篦冷机设备的液压系统总站主要是由两个系统以下组合而成。 个系统是维持设备运行的工作主系统;第二个系统是液压系统中的自我循环过滤和冷却装置系统。液压系统中的工作回路在运行时，油泵就会自动的从油箱中吸收工作用油，工作用油经过液压系统的自循环过滤装置后，会改变油路和换向阀门，将工作用油送到液压缸中，进行设备的液压运动。

新阳水泥机械拥有一批尽职敬业的职业人员为广大需求客户提供篦冷机改造方面的可靠服务，也拥有一套合理的项目服务流程，本公司将采取一方出资一方出力的方式，按照协商-制作方案-签订合同的合作签订流程为需求群体提供篦冷机改造，高覆盖、率的服务获得多家公司和机构的认可。我们始终能以顾客的立场为出发点，把每一次篦冷机改造合同的签订作为服务的延续，真诚回报的开始。

篦冷机堆雪人的原因分析 

1、篦冷机与回转窑配合不当造成堆雪人。篦冷机与回转窑配合分为轴向位置配合和横向位置配合，其中轴向位置配合是篦冷机伸到窑卸料口落料点的里边，且 排篦板是活动篦板，如安装焊接或制造时忽略了这一点，窑口段筒体短或篦板活动行不好，就会造成篦冷机频繁堆雪人。篦冷机与回转窑横向位置配合保证篦冷机的纵向中心线与回转窑纵向中心线在布置时偏移一个合理的距离。如缺乏经验，两中心线设计到一条中心线上，就会造成篦冷机频繁的堆雪人，还会影响窑的正常操作；

2、熟料飞沙料多或液相量大，都会导致篦冷机堆雪人。对预分解窑，如果煅烧温度过高，就容易使熟料粉尘增多，即飞沙料多，这时，冷却效率较低，粉尘循环加剧，有可能造成篦冷机出现“红河”，篦板烧坏、螺栓变形断裂，也会使液相量过多。过多的液相量与过多的熟料粉尘结合在一起，形成了浮动料层，尽管篦板反复运动，却不能把物料推走。随物料的不断下落，篦冷机堆雪人就在所难免；

3、篦床结构不合理;

4、配料不当,熟料n值高,Al2O含量高;

5、大窑操作不当也会造成篦冷机堆雪人

（1）窑系统通风不好、头煤用量大、燃烧不完全，沉降后二次燃烧。

（2）堆雪人前短焰急烧、窑前温度高、熟料冷却效果差、篦冷机盲板 温度高诱发雪人的形成。

（3）篦床故障停车而窑仍运转下料。

（4）烧成带温度高，冷却带太短或没有冷却带，造成二次烧结。

篦式冷却机的维护要点

当前的水泥生产线中回转窑的年运转率能够超过95%。烧成系统设备精心安装、使用和维护。

对于冷却机来说，预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以，每当冷却机因某种原因而停机时，都应抓紧时间仔细检察，并修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间，也比消费更大，涉及更广的事故停机值得。

1.润滑

冷却机各润滑点有人工润滑和自动润滑，经常检查润滑点的管路是否畅通，油脂是否清洁、密封良好。不同润滑脂混在一起会造成轴承故障。如须需要更换型号、性能不同的润滑脂，将旧的润滑脂全部清洗掉。

2.轴承

定期检查破碎机和各风机轴承温度是否过高，并对那些运行中一直发热的轴承做出下次停机的检修安排。大多数情况下，轴承发热都是由于过量润滑或润滑不足引起的，通常这些轴承的故障发展是很快的。

3.风机

风机若在操作中发生震动，应停机检查原因并采取有效措施，风机震动的产生往往是早期故障的前兆。注意对出现震动的风机不要在继续运转。

4.破碎机锤头

每当停机应检查破碎机是锤头,并更换严重磨损或已损坏的部件。为了保持平衡，锤头更换总是在相对应方向成对地进行，锤头的拆装参考有关图纸进行。一般来说，拆下的锤头可以堆焊修正或调面(180º)后再次使用，但注意转子的平衡问题。

操作中破碎机的震动往往是由于锤头破损造成转子不平衡所致。出现这种情况，应立刻更换锤头并尽快作必要的修理。

作为一家追求优异的产品、可靠的信誉、良好的服务的有限责任公司，我公司在化工机械行业已取得有优异的成绩。新阳水泥机械始终坚持服务前先签订合同并付定金或者全款，提供的篦冷机改造现已跟多家企业公司建立了良好的长期合作关系，在合作期间对我司提供的服务有任何疑问，欢迎电话联系李经理反馈、咨询。