沈阳篦冷机-水泥机械篦冷机配件安装
自公司创建以来,新阳水泥机械始终坚持注重细节,做好每一个篦冷机改造,注重信誉,力求精益求精,秉承至诚服务,追求服务宗旨,以高科技、高标准、高起点参与篦冷机改造,我们的服务具有效率高特色,获得了需求群体这样长期合作客户的认可,打造出了一大批质量过硬的篦冷机改造。
沈阳篦冷机-水泥机械篦冷机配件安装。 沈阳市新阳水泥机械厂是可靠从事篦冷机改造的可靠公司,自1990-07-12入驻沈阳市起,始终奉行“至诚服务,追求”宗旨,凭借着多年来在合作方面积累的经验,不断推陈出新、改善不足点,提供篦冷机改造标准规范化。合作项目期间条款合理、公平,欢迎各行各业的朋友亲临我司洽谈合作,公司地址:梅江西街1-20号。
篦缝被堵死后的影响
1)冷却风量不足,二、三次风温降低(低时分别在950℃和800℃),引起煤粉燃尽率降低,使窑内产生还原气氛,形成结圈等。
2)熟料流动受到影响,增加了堆雪人的几率。堆雪人较严重的时间在2007年6月。
3)熟料28d抗压强度较正常时下降1.5MPa。熟料强度较高时为较寒冷的1月份,较低时为气温较高的8月份,两者相差2MPa。
4)固定篦板的温度正常时夏季为45℃左右,冬季为30℃左右。但随着固定篦板风机电流的下降,该温度也逐步升至70℃左右,给设备的安全运行带来隐患。
5)入电除尘器废气温度正常时应在250℃以下,但篦板篦缝堵塞后,废气温度达300℃以上,不仅影响收尘效果,而且严重危害电除尘器的安全运行。
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篦冷机设备在运行过程中经常出现问题故障的处理办法
1.液压缸不工作的问题的处理办法。
2.液压缸动作缓慢的问题的处理方法。
3.针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法。
4.液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法。
5.针对设备在日常的维护的方法。
方法一:针对液压系统中液压缸不工作的问题的处理办法
(1)更换接近开关;(2)拧紧或调整感应块位置。
方法二:针对液压系统中液压缸动作缓慢的问题的处理方法
(1)更换液压缸密封固或更换液压缸;(2)更换比例阀或将比例阀返厂检修。
方法三:针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法
(1)改善通风或站房增设空调;(2)更换温度传感器。
方法四:针对液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法
检查管网有无泄漏,拧紧管接头或排气,必要时,对系统进行清理放油。
方法五:针对设备在日常的维护的方法
(1)检查油冷却器及循环冷却回路;(2)检查电加热器,或更换适应较低温度材质的橡胶圈。
篦冷机设备在运行过程中的液压系统工作原理
篦冷机设备有三段篦床装置,且每一个篦床装置中都有左右两个液压缸进行运动辅助。设备中的每一段篦床设备都有一套独立的液压系统。
这一整套液压系统包含以下部分:一个部分是液压泵;第二个部分是比例阀;第三个部分是液压缸。篦冷机中三段篦床装置是相互独立的。三段篦床装置中的液压系统工作原理是相同的,都是通过高压油的注入来驱使液压缸进行往复运动,进而带动篦床装置的运动,且此运动具有持续性,在液压系统的作用下会持续到停止命令结束,因此在进行设备运行的过程中,要保障设备中液压系统的安全和稳定运行。
篦冷机设备的液压系统总站主要是由两个系统以下组合而成。 个系统是维持设备运行的工作主系统;第二个系统是液压系统中的自我循环过滤和冷却装置系统。液压系统中的工作回路在运行时,油泵就会自动的从油箱中吸收工作用油,工作用油经过液压系统的自循环过滤装置后,会改变油路和换向阀门,将工作用油送到液压缸中,进行设备的液压运动。
如何预防篦冷机堆雪人
1、正确布置篦冷机 和回转窑的相对 位置,窑口深出 篦冷机前壁 10-20mm;
2、稳定窑内热工制度,避免窑温过高,液相量过大,细心看火
3、改进篦床的结构;
4、 高硫原煤限量进厂、 搭配使用 , 以入窑煤粉中SO3不超标;
5、适当降低n率值、提高熟料中的Fe2O3含量、保证熟料结粒。
6、窑头减煤适当,降低烧成带温度
7、保证风煤匹配、降低煤粉水分、避免不完全燃烧现象。
8、严禁顶火急烧、适当拉长火焰、缓减还原气氛。
9、调整火焰形状及位置,防止煤粉参入熟料;
10 适当提高窑速,缩短物料在烧成带停留时间;
11、增大冷却风量,启动气炮,将物料爆开;
12、严重时停窑,人工从侧部检查口清理。
篦式冷却机的维护要点
当前的水泥生产线中回转窑的年运转率能够超过95%。烧成系统设备精心安装、使用和维护。
对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检察,并修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消费更大,涉及更广的事故停机值得。
1.润滑
冷却机各润滑点有人工润滑和自动润滑,经常检查润滑点的管路是否畅通,油脂是否清洁、密封良好。不同润滑脂混在一起会造成轴承故障。如须需要更换型号、性能不同的润滑脂,将旧的润滑脂全部清洗掉。
2.轴承
定期检查破碎机和各风机轴承温度是否过高,并对那些运行中一直发热的轴承做出下次停机的检修安排。大多数情况下,轴承发热都是由于过量润滑或润滑不足引起的,通常这些轴承的故障发展是很快的。
3.风机
风机若在操作中发生震动,应停机检查原因并采取有效措施,风机震动的产生往往是早期故障的前兆。注意对出现震动的风机不要在继续运转。
4.破碎机锤头
每当停机应检查破碎机是锤头,并更换严重磨损或已损坏的部件。为了保持平衡,锤头更换总是在相对应方向成对地进行,锤头的拆装参考有关图纸进行。一般来说,拆下的锤头可以堆焊修正或调面(180º)后再次使用,但注意转子的平衡问题。
操作中破碎机的震动往往是由于锤头破损造成转子不平衡所致。出现这种情况,应立刻更换锤头并尽快作必要的修理。
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