沈阳市新阳水泥机械厂

沈阳市新阳水泥机械厂是一家拥有可靠团队，技术过硬的有限责任公司，具有一整套完整科学的篦冷机改造与执行管理体系。成立伊始便与大量需求群体达成了合作，并且取得良好的效果。我们凭借在辽宁沈阳建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，篦冷机改造上获得需求群体的支持与认可，为公司的发展提供良好的条件。

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篦冷机篦下压力瞬间波动的原因分析

1.篦下压力瞬间波动产生的现象

篦冷机篦下二室压力由正常时的4500Pa左右瞬间上升至5000～5500Pa，然后压力恢复正常；四室压力由正常时的2 500 Pa左右瞬间上升至3 000～3 300 Pa，然后压力恢复正常。由图2、图3可知，篦冷机所有冷却风机电流先瞬间降低，然后恢复至正常电流，这是因力篦下压力突然增大，篦冷机冷却风机鼓入的风量减少，导致电流降低，待压力恢复正常后，篦冷机冷却风机电流也逐渐恢复正常。同时从中控室工业电视中看到窑头发黑，看不到火焰，现场从窑头密封处冒出大量熟料细粉，且有大量熟料细粉被风拉入窑头电收尘器，由于灰尘过多，经常造成窑头电收尘器下螺旋绞刀跳停。

2.产生的危害

（1）大量熟料细粉进入窑头电收尘器，造成窑头电收尘器收尘效率下降，粉尘排放浓度超标；同时由于瞬间收下的粉尘过多，经常造成窑头电收尘器下面螺旋输送机因过载而跳停，甚至造成螺旋输送机的电机烧毁，到2008年12月为止，已烧毁电机8台。

（2）大量熟料细粉从窑头密封处冒出，污染周围环境，并且熟料细粉进入窑头挂片式密封装置，加剧了挂片的磨损，缩短了挂片的使用寿命。

3.原因分析

灰尘在该处慢慢堆积，达到程度或受其它因素影响，突然塌下，造成篦冷机篦下压力大幅度波动。经过仔细分析、查找，我们后认为篦冷机废气管道斜管段有积灰的条件，如图4所示。为防止物料在该处堆积，篦冷机废气管道斜管段原设计角度α=50°，但安装公司在安装过程中没有严格按图纸要求施工，经我们实际测量此角度只有42.23°，给熟料粉尘堆积创造了条件；同时因为熟料粉尘温度高，其流动性相对较差。由以上两种原因导致熟料粉尘在篦冷机废气管道斜管段慢慢堆积，堆积到程度就会出现一次篦冷机篦下压力突然波动的情况。对这一点我们进行了验证，用大锤敲打篦冷机废气管道，就会出现大量粉尘塌下。

新阳水泥机械为需求群体提供篦冷机改造整体解决方案。在过去多年的发展过程中，沈阳市新阳水泥机械厂凭借成熟的管理方法、服务理念、设计思想以及强大的资源整合能力，针对各种篦冷机改造工程提出的方案在安全性、经济性、可操作性等各方面都深受好评，秉承尊重客人，满足顾客的需要，做好服务工作的服务标准，所有施工都取得了圆满成果。

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如何预防篦冷机堆雪人

1、正确布置篦冷机 和回转窑的相对 位置，窑口深出 篦冷机前壁 10-20mm；

2、稳定窑内热工制度，避免窑温过高，液相量过大，细心看火

3、改进篦床的结构；

4、 高硫原煤限量进厂、 搭配使用 ， 以入窑煤粉中ＳＯ３不超标；

5、适当降低n率值、提高熟料中的Fe２Ｏ３含量、保证熟料结粒。

6、窑头减煤适当，降低烧成带温度

7、保证风煤匹配、降低煤粉水分、避免不完全燃烧现象。

8、严禁顶火急烧、适当拉长火焰、缓减还原气氛。

9、调整火焰形状及位置，防止煤粉参入熟料；

10 适当提高窑速，缩短物料在烧成带停留时间；

11、增大冷却风量，启动气炮，将物料爆开；

12、严重时停窑，人工从侧部检查口清理。

篦式冷却机的维护要点

当前的水泥生产线中回转窑的年运转率能够超过95%。烧成系统设备精心安装、使用和维护。

对于冷却机来说，预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以，每当冷却机因某种原因而停机时，都应抓紧时间仔细检察，并修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间，也比消费更大，涉及更广的事故停机值得。

1.润滑

冷却机各润滑点有人工润滑和自动润滑，经常检查润滑点的管路是否畅通，油脂是否清洁、密封良好。不同润滑脂混在一起会造成轴承故障。如须需要更换型号、性能不同的润滑脂，将旧的润滑脂全部清洗掉。

2.轴承

定期检查破碎机和各风机轴承温度是否过高，并对那些运行中一直发热的轴承做出下次停机的检修安排。大多数情况下，轴承发热都是由于过量润滑或润滑不足引起的，通常这些轴承的故障发展是很快的。

3.风机

风机若在操作中发生震动，应停机检查原因并采取有效措施，风机震动的产生往往是早期故障的前兆。注意对出现震动的风机不要在继续运转。

4.破碎机锤头

每当停机应检查破碎机是锤头,并更换严重磨损或已损坏的部件。为了保持平衡，锤头更换总是在相对应方向成对地进行，锤头的拆装参考有关图纸进行。一般来说，拆下的锤头可以堆焊修正或调面(180º)后再次使用，但注意转子的平衡问题。

操作中破碎机的震动往往是由于锤头破损造成转子不平衡所致。出现这种情况，应立刻更换锤头并尽快作必要的修理。

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