沈阳市新阳水泥机械厂

在日益发展的经济中，寻找一个项目合作伙伴是促进公司发展的必要选择，沈阳市新阳水泥机械厂自1990-07-12创建以来，就致力于为需求群体提供可信赖的篦冷机改造，我们凭借在辽宁沈阳建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，为客户解决篦冷机改造过程中各种疑难问题，实现公司共同发展共赢的需求。

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篦冷机篦下压力瞬间波动的原因分析

1.篦下压力瞬间波动产生的现象

篦冷机篦下二室压力由正常时的4500Pa左右瞬间上升至5000～5500Pa，然后压力恢复正常；四室压力由正常时的2 500 Pa左右瞬间上升至3 000～3 300 Pa，然后压力恢复正常。由图2、图3可知，篦冷机所有冷却风机电流先瞬间降低，然后恢复至正常电流，这是因力篦下压力突然增大，篦冷机冷却风机鼓入的风量减少，导致电流降低，待压力恢复正常后，篦冷机冷却风机电流也逐渐恢复正常。同时从中控室工业电视中看到窑头发黑，看不到火焰，现场从窑头密封处冒出大量熟料细粉，且有大量熟料细粉被风拉入窑头电收尘器，由于灰尘过多，经常造成窑头电收尘器下螺旋绞刀跳停。

2.产生的危害

（1）大量熟料细粉进入窑头电收尘器，造成窑头电收尘器收尘效率下降，粉尘排放浓度超标；同时由于瞬间收下的粉尘过多，经常造成窑头电收尘器下面螺旋输送机因过载而跳停，甚至造成螺旋输送机的电机烧毁，到2008年12月为止，已烧毁电机8台。

（2）大量熟料细粉从窑头密封处冒出，污染周围环境，并且熟料细粉进入窑头挂片式密封装置，加剧了挂片的磨损，缩短了挂片的使用寿命。

3.原因分析

灰尘在该处慢慢堆积，达到程度或受其它因素影响，突然塌下，造成篦冷机篦下压力大幅度波动。经过仔细分析、查找，我们后认为篦冷机废气管道斜管段有积灰的条件，如图4所示。为防止物料在该处堆积，篦冷机废气管道斜管段原设计角度α=50°，但安装公司在安装过程中没有严格按图纸要求施工，经我们实际测量此角度只有42.23°，给熟料粉尘堆积创造了条件；同时因为熟料粉尘温度高，其流动性相对较差。由以上两种原因导致熟料粉尘在篦冷机废气管道斜管段慢慢堆积，堆积到程度就会出现一次篦冷机篦下压力突然波动的情况。对这一点我们进行了验证，用大锤敲打篦冷机废气管道，就会出现大量粉尘塌下。

篦冷机设备在运行过程中经常出现问题故障的处理办法

1.液压缸不工作的问题的处理办法。

2.液压缸动作缓慢的问题的处理方法。

3.针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法。

4.液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法。

5.针对设备在日常的维护的方法。

方法一：针对液压系统中液压缸不工作的问题的处理办法

(1)更换接近开关；(2)拧紧或调整感应块位置。

方法二：针对液压系统中液压缸动作缓慢的问题的处理方法

(1)更换液压缸密封固或更换液压缸；(2)更换比例阀或将比例阀返厂检修。

方法三：针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法

(1)改善通风或站房增设空调；(2)更换温度传感器。

方法四：针对液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法

检查管网有无泄漏，拧紧管接头或排气，必要时，对系统进行清理放油。

方法五：针对设备在日常的维护的方法

(1)检查油冷却器及循环冷却回路；(2)检查电加热器，或更换适应较低温度材质的橡胶圈。

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篦冷机设备在运行过程中的液压系统工作原理

篦冷机设备有三段篦床装置，且每一个篦床装置中都有左右两个液压缸进行运动辅助。设备中的每一段篦床设备都有一套独立的液压系统。

这一整套液压系统包含以下部分：一个部分是液压泵;第二个部分是比例阀;第三个部分是液压缸。篦冷机中三段篦床装置是相互独立的。三段篦床装置中的液压系统工作原理是相同的，都是通过高压油的注入来驱使液压缸进行往复运动，进而带动篦床装置的运动，且此运动具有持续性，在液压系统的作用下会持续到停止命令结束，因此在进行设备运行的过程中，要保障设备中液压系统的安全和稳定运行。

篦冷机设备的液压系统总站主要是由两个系统以下组合而成。 个系统是维持设备运行的工作主系统;第二个系统是液压系统中的自我循环过滤和冷却装置系统。液压系统中的工作回路在运行时，油泵就会自动的从油箱中吸收工作用油，工作用油经过液压系统的自循环过滤装置后，会改变油路和换向阀门，将工作用油送到液压缸中，进行设备的液压运动。

沈阳市新阳水泥机械厂高覆盖、率的服务获得多家公司和机构的认可，是一家专门针对需求群体提供优异篦冷机改造的可靠公司。本公司篦冷机改造按照协商-制作方案-签订合同的合作流程签订项目合作，在合作期间双方应遵守双方协商的事项以及服务前先签订合同并付定金或者全款的服务条款，沈阳市新阳水泥机械厂将以可靠的精神为您提供安全、经济、可靠的服务。

如何预防篦冷机堆雪人

1、正确布置篦冷机 和回转窑的相对 位置，窑口深出 篦冷机前壁 10-20mm；

2、稳定窑内热工制度，避免窑温过高，液相量过大，细心看火

3、改进篦床的结构；

4、 高硫原煤限量进厂、 搭配使用 ， 以入窑煤粉中ＳＯ３不超标；

5、适当降低n率值、提高熟料中的Fe２Ｏ３含量、保证熟料结粒。

6、窑头减煤适当，降低烧成带温度

7、保证风煤匹配、降低煤粉水分、避免不完全燃烧现象。

8、严禁顶火急烧、适当拉长火焰、缓减还原气氛。

9、调整火焰形状及位置，防止煤粉参入熟料；

10 适当提高窑速，缩短物料在烧成带停留时间；

11、增大冷却风量，启动气炮，将物料爆开；

12、严重时停窑，人工从侧部检查口清理。

篦式冷却机的维护要点

1.篦板及其固定螺栓

有较长时间的停机，应对所有篦板及其固定螺栓进行检查。在大修时(或至少一年一次),应清除篦板上的物料,从篦床上检查篦板,并更换所有过磨损破裂以及有其他毛病的篦板.

操作中，篦板磨损或破坏会使漏料增多，这可能导致空气短路循环，篦下压力迅速下降。如果破损的篦板在停机时没有及时的更换，物料较热的进料端将处于非常危险的境地。

2.托轮及其导轨

检查托轮及轮轨的接触磨损情况。如果二者之一出现磨损而影响正常工作，就应进行更换。如来不及更换，要用垫片调整轮轨，予以矫正。托轮和轮轨过量的磨损，会使活动框架下沉，导致活动篦板和固定篦板之间的摩擦，从而大大降低篦板和有关零件的使用寿命。

3.隔墙板密封

检查并调整隔墙板密封，保持相邻隔室间的较佳密封效果。

4.滑块轴密封

对轴密封装置应定期检查，看是否有空气泄漏和粉尘堆积。可通过拧紧调节弹簧来保证密封。

当平衡曲轴和滑块轴进行维修时，应测量其位置,以保证它们和活动框架之间正确的定位，滑块轴应于活动框架的轴线相垂直并与平衡轴平行。

5.耐火衬

检查耐火衬有否断裂、破损，应尽可能立即修复。耐火衬破损太多会使工艺过程热损失加大，特别是耐火衬缺损将构成孔洞使壳体局部过热，以致损坏金属壳体，并可能灼伤人员。

沈阳市新阳水泥机械厂凭着良好的信用、优良的服务在篦冷机改造上与多家企业建立了长期的合作关系，热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、交流、洽谈业务。公司地址梅江西街1-20号，

因为新阳水泥机械是靠技术吃饭，只要给我们机会，我们就会做得！希望与社会各界朋友们一起，增进了解，加强合作，共同发展，实现共赢！期待您的来电咨询。