沈阳市新阳水泥机械厂

沈阳市新阳水泥机械厂坐落在梅江西街1-20号，是一家以向需求群体提供长期而优异的篦冷机改造集成式服务为主的有限责任公司。我们可靠，所以值得信赖，我们专注，所以必将高速发展。新阳水泥机械愿与广大需求群体达成合作协议，在篦冷机改造中互助互利共同发展。

沈阳篦冷机哪家便宜-沈阳水泥机械配件的优缺点。

篦缝被堵死后的影响

1)冷却风量不足，二、三次风温降低(低时分别在950℃和800℃)，引起煤粉燃尽率降低，使窑内产生还原气氛，形成结圈等。

2)熟料流动受到影响，增加了堆雪人的几率。堆雪人较严重的时间在2007年6月。

3)熟料28d抗压强度较正常时下降1.5MPa。熟料强度较高时为较寒冷的1月份，较低时为气温较高的8月份，两者相差2MPa。

4)固定篦板的温度正常时夏季为45℃左右，冬季为30℃左右。但随着固定篦板风机电流的下降，该温度也逐步升至70℃左右，给设备的安全运行带来隐患。

5)入电除尘器废气温度正常时应在250℃以下，但篦板篦缝堵塞后，废气温度达300℃以上，不仅影响收尘效果，而且严重危害电除尘器的安全运行。

篦冷机篦下压力瞬间波动的原因分析

1.篦下压力瞬间波动产生的现象

篦冷机篦下二室压力由正常时的4500Pa左右瞬间上升至5000～5500Pa，然后压力恢复正常；四室压力由正常时的2 500 Pa左右瞬间上升至3 000～3 300 Pa，然后压力恢复正常。由图2、图3可知，篦冷机所有冷却风机电流先瞬间降低，然后恢复至正常电流，这是因力篦下压力突然增大，篦冷机冷却风机鼓入的风量减少，导致电流降低，待压力恢复正常后，篦冷机冷却风机电流也逐渐恢复正常。同时从中控室工业电视中看到窑头发黑，看不到火焰，现场从窑头密封处冒出大量熟料细粉，且有大量熟料细粉被风拉入窑头电收尘器，由于灰尘过多，经常造成窑头电收尘器下螺旋绞刀跳停。

2.产生的危害

（1）大量熟料细粉进入窑头电收尘器，造成窑头电收尘器收尘效率下降，粉尘排放浓度超标；同时由于瞬间收下的粉尘过多，经常造成窑头电收尘器下面螺旋输送机因过载而跳停，甚至造成螺旋输送机的电机烧毁，到2008年12月为止，已烧毁电机8台。

（2）大量熟料细粉从窑头密封处冒出，污染周围环境，并且熟料细粉进入窑头挂片式密封装置，加剧了挂片的磨损，缩短了挂片的使用寿命。

3.原因分析

灰尘在该处慢慢堆积，达到程度或受其它因素影响，突然塌下，造成篦冷机篦下压力大幅度波动。经过仔细分析、查找，我们后认为篦冷机废气管道斜管段有积灰的条件，如图4所示。为防止物料在该处堆积，篦冷机废气管道斜管段原设计角度α=50°，但安装公司在安装过程中没有严格按图纸要求施工，经我们实际测量此角度只有42.23°，给熟料粉尘堆积创造了条件；同时因为熟料粉尘温度高，其流动性相对较差。由以上两种原因导致熟料粉尘在篦冷机废气管道斜管段慢慢堆积，堆积到程度就会出现一次篦冷机篦下压力突然波动的情况。对这一点我们进行了验证，用大锤敲打篦冷机废气管道，就会出现大量粉尘塌下。

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如何预防篦冷机堆雪人

1、正确布置篦冷机 和回转窑的相对 位置，窑口深出 篦冷机前壁 10-20mm；

2、稳定窑内热工制度，避免窑温过高，液相量过大，细心看火

3、改进篦床的结构；

4、 高硫原煤限量进厂、 搭配使用 ， 以入窑煤粉中ＳＯ３不超标；

5、适当降低n率值、提高熟料中的Fe２Ｏ３含量、保证熟料结粒。

6、窑头减煤适当，降低烧成带温度

7、保证风煤匹配、降低煤粉水分、避免不完全燃烧现象。

8、严禁顶火急烧、适当拉长火焰、缓减还原气氛。

9、调整火焰形状及位置，防止煤粉参入熟料；

10 适当提高窑速，缩短物料在烧成带停留时间；

11、增大冷却风量，启动气炮，将物料爆开；

12、严重时停窑，人工从侧部检查口清理。

我们的服务网络覆盖了沈阳市及其它重要的城市，形成了坚实的社会后援支持系统，提供的篦冷机改造以充分满足客户多样化的需求，实现客户利益的至大化。若您有项目需求，可在周一至周日内提前采用电话预约;网上预约方式预约，并按照协商-制作方案-签订合同签订流程，我们将通过一方出资一方出力方式展开合作，通过合理而具竞争力的价格和的售后服务来适应未来市场的发展需要。

篦冷机堆雪人的原因分析 

1、篦冷机与回转窑配合不当造成堆雪人。篦冷机与回转窑配合分为轴向位置配合和横向位置配合，其中轴向位置配合是篦冷机伸到窑卸料口落料点的里边，且 排篦板是活动篦板，如安装焊接或制造时忽略了这一点，窑口段筒体短或篦板活动行不好，就会造成篦冷机频繁堆雪人。篦冷机与回转窑横向位置配合保证篦冷机的纵向中心线与回转窑纵向中心线在布置时偏移一个合理的距离。如缺乏经验，两中心线设计到一条中心线上，就会造成篦冷机频繁的堆雪人，还会影响窑的正常操作；

2、熟料飞沙料多或液相量大，都会导致篦冷机堆雪人。对预分解窑，如果煅烧温度过高，就容易使熟料粉尘增多，即飞沙料多，这时，冷却效率较低，粉尘循环加剧，有可能造成篦冷机出现“红河”，篦板烧坏、螺栓变形断裂，也会使液相量过多。过多的液相量与过多的熟料粉尘结合在一起，形成了浮动料层，尽管篦板反复运动，却不能把物料推走。随物料的不断下落，篦冷机堆雪人就在所难免；

3、篦床结构不合理;

4、配料不当,熟料n值高,Al2O含量高;

5、大窑操作不当也会造成篦冷机堆雪人

（1）窑系统通风不好、头煤用量大、燃烧不完全，沉降后二次燃烧。

（2）堆雪人前短焰急烧、窑前温度高、熟料冷却效果差、篦冷机盲板 温度高诱发雪人的形成。

（3）篦床故障停车而窑仍运转下料。

（4）烧成带温度高，冷却带太短或没有冷却带，造成二次烧结。

篦冷机存在的问题

在篦冷机实际生产过程中发现，一段篦板处容易产生“堆雪人”现象，篦板损坏频率过高，而且风机效率偏低，尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求，这不仅严重制约了回转窑产量的进一步提升，而且影响了熟料的质量；同时只有风室风机为变频控制，所有充气梁风机均为风门控制，导致电耗高，效率低等现象。存在的问题主要有以下几方面：

1）篦冷机一室篦板频繁脱落并伴有烧红现象，几乎每月都有因篦板脱落或烧红而导致的停窑事故发生；同时一室篦板熟料堆积过多时容易出现“堆雪人”和篦缝漏料现象，堆积过少时高温熟料容易烧坏篦板。

2）篦冷机长期运行导致两侧护板及耐磨墩严重磨损，从而产生了漏料和冷却风阻断的现象。

3）系统总配风量2.3 Nm3/kg熟料，一段总风量22.9 万Nm3/h，不能完全满足正常生产时熟料煅烧及冷却要求。

4）因为煤磨热风温度偏低，在一段中部增设一个高温取风口，估算取风量在2.4 万Nm3/h，供给窑及分解炉助燃风量只有20.5 万Nm3/h，窑内燃烧用风部分来自二段，二、三次风温度偏低100～150 ℃，熟料煤耗较高。

5）风机运行已有6年，风机效率偏低，尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求，严重制约回转窑产量的进一步提升及熟料质量的稳定。

6）现风机配置中，所有充气梁风机风量调节均采用风门调节，导致电耗较高。

7）风室间密封效果不好，运行时漏风、窜风现象较为严重。

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