沈阳市新阳水泥机械厂

主营产品:篦冷机配件, 篦冷机改造, 水泥机械配件,四川篦冷机配件, 云南篦冷机改造
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沈阳水泥机械篦冷机改造厂家联系电话-沈阳水泥机械篦冷机配件安装方法
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商情介绍.

沈阳水泥机械篦冷机改造厂家联系电话-沈阳水泥机械篦冷机配件安装方法

沈阳市新阳水泥机械厂于1990-07-12成立,可靠从事篦冷机改造服务,公司拥有可靠的设计团队,精巧的技术和施工团队,是一家致力于为辽宁沈阳众多需求群体提供可靠篦冷机改造的公司,以优良的品质和创新的服务,欢迎广大客户莅临我司参观指导。

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沈阳水泥机械篦冷机改造厂家联系电话-沈阳水泥机械篦冷机配件安装方法。

篦冷机设备在运行过程中经常出现问题故障的处理办法

1.液压缸不工作的问题的处理办法。

2.液压缸动作缓慢的问题的处理方法。

3.针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法。

4.液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法。

5.针对设备在日常的维护的方法。

方法一:针对液压系统中液压缸不工作的问题的处理办法

(1)更换接近开关;(2)拧紧或调整感应块位置。

方法二:针对液压系统中液压缸动作缓慢的问题的处理方法

(1)更换液压缸密封固或更换液压缸;(2)更换比例阀或将比例阀返厂检修。

方法三:针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法

(1)改善通风或站房增设空调;(2)更换温度传感器。

方法四:针对液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法

检查管网有无泄漏,拧紧管接头或排气,必要时,对系统进行清理放油。

方法五:针对设备在日常的维护的方法

(1)检查油冷却器及循环冷却回路;(2)检查电加热器,或更换适应较低温度材质的橡胶圈。


篦冷机设备液压系统中液压缸经常出现的问题故障

在篦冷机设备中,液压系统较为重要的元件就是液压缸,这是因为液压缸会给整个设备提供足够的动力源,一旦液压缸出现问题和故障就会在很大程度上影响设备的正常运转。液压缸在出现故障过程中会有很多的变现和原因,文章在此介绍四个引发液压缸出现问题和故障的原因。

个原因是液压系统中的接近开关工作失灵或者是接近开关的承受范围超出了其感应范围,这样就会导致接近开关无法正常地提供设备的工作信号,导致设备的液压缸出现故障。

第二个原因是篦冷机中的篦床装置出现故障,篦床出现运行卡堵现象,这样就有可能引起液压缸的工作出现故障,导致了液压缸在四十秒内没有任何动作,我们应该及时地进行相关问题的处理。

第三个原因是篦冷机设备的液压系统中的比例阀出现故障,这样就会导致整个系统的线路故障。线路出现故障就会让整个设备不能够实现换向的操作引起液压缸出现故障。

第四个原因是液压系统中的球阀被打开,这样就会导致液压油没有办法通过设备的液压缸中,液压油白白浪费的同时,导致液压缸中没有工作用油体制。


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篦冷机堆雪人的原因分析 

1、篦冷机与回转窑配合不当造成堆雪人。篦冷机与回转窑配合分为轴向位置配合和横向位置配合,其中轴向位置配合是篦冷机伸到窑卸料口落料点的里边,且 排篦板是活动篦板,如安装焊接或制造时忽略了这一点,窑口段筒体短或篦板活动行不好,就会造成篦冷机频繁堆雪人。篦冷机与回转窑横向位置配合保证篦冷机的纵向中心线与回转窑纵向中心线在布置时偏移一个合理的距离。如缺乏经验,两中心线设计到一条中心线上,就会造成篦冷机频繁的堆雪人,还会影响窑的正常操作;

2、熟料飞沙料多或液相量大,都会导致篦冷机堆雪人。对预分解窑,如果煅烧温度过高,就容易使熟料粉尘增多,即飞沙料多,这时,冷却效率较低,粉尘循环加剧,有可能造成篦冷机出现“红河”,篦板烧坏、螺栓变形断裂,也会使液相量过多。过多的液相量与过多的熟料粉尘结合在一起,形成了浮动料层,尽管篦板反复运动,却不能把物料推走。随物料的不断下落,篦冷机堆雪人就在所难免;

3、篦床结构不合理;

4、配料不当,熟料n值高,Al2O含量高;

5、大窑操作不当也会造成篦冷机堆雪人

(1)窑系统通风不好、头煤用量大、燃烧不完全,沉降后二次燃烧。

(2)堆雪人前短焰急烧、窑前温度高、熟料冷却效果差、篦冷机盲板 温度高诱发雪人的形成。

(3)篦床故障停车而窑仍运转下料。

(4)烧成带温度高,冷却带太短或没有冷却带,造成二次烧结。


自公司创建以来,新阳水泥机械始终坚持注重细节,做好每一个篦冷机改造,注重信誉,力求精益求精的经营理念,领着公司在化工机械行业取得了稳固地位。我司提供的篦冷机改造具有效率高的服务特色。我们所拥有协调一致的合伙人团队、高素质的员工队伍和成熟的管理体系,实践中各部门配合将篦冷机改造一次做到位,这给我们为客户提供服务,与客户一起成长提供了坚实的保障。

篦冷机存在的问题

在篦冷机实际生产过程中发现,一段篦板处容易产生“堆雪人”现象,篦板损坏频率过高,而且风机效率偏低,尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求,这不仅严重制约了回转窑产量的进一步提升,而且影响了熟料的质量;同时只有风室风机为变频控制,所有充气梁风机均为风门控制,导致电耗高,效率低等现象。存在的问题主要有以下几方面:

1)篦冷机一室篦板频繁脱落并伴有烧红现象,几乎每月都有因篦板脱落或烧红而导致的停窑事故发生;同时一室篦板熟料堆积过多时容易出现“堆雪人”和篦缝漏料现象,堆积过少时高温熟料容易烧坏篦板。

2)篦冷机长期运行导致两侧护板及耐磨墩严重磨损,从而产生了漏料和冷却风阻断的现象。

3)系统总配风量2.3 Nm3/kg熟料,一段总风量22.9 万Nm3/h,不能完全满足正常生产时熟料煅烧及冷却要求。

4)因为煤磨热风温度偏低,在一段中部增设一个高温取风口,估算取风量在2.4 万Nm3/h,供给窑及分解炉助燃风量只有20.5 万Nm3/h,窑内燃烧用风部分来自二段,二、三次风温度偏低100~150 ℃,熟料煤耗较高。

5)风机运行已有6年,风机效率偏低,尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求,严重制约回转窑产量的进一步提升及熟料质量的稳定。

6)现风机配置中,所有充气梁风机风量调节均采用风门调节,导致电耗较高。

7)风室间密封效果不好,运行时漏风、窜风现象较为严重。


篦式冷却机的维护要点

当前的水泥生产线中回转窑的年运转率能够超过95%。烧成系统设备精心安装、使用和维护。

对于冷却机来说,预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以,每当冷却机因某种原因而停机时,都应抓紧时间仔细检察,并修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间,也比消费更大,涉及更广的事故停机值得。

1.润滑

冷却机各润滑点有人工润滑和自动润滑,经常检查润滑点的管路是否畅通,油脂是否清洁、密封良好。不同润滑脂混在一起会造成轴承故障。如须需要更换型号、性能不同的润滑脂,将旧的润滑脂全部清洗掉。

2.轴承

定期检查破碎机和各风机轴承温度是否过高,并对那些运行中一直发热的轴承做出下次停机的检修安排。大多数情况下,轴承发热都是由于过量润滑或润滑不足引起的,通常这些轴承的故障发展是很快的。

3.风机

风机若在操作中发生震动,应停机检查原因并采取有效措施,风机震动的产生往往是早期故障的前兆。注意对出现震动的风机不要在继续运转。

4.破碎机锤头

每当停机应检查破碎机是锤头,并更换严重磨损或已损坏的部件。为了保持平衡,锤头更换总是在相对应方向成对地进行,锤头的拆装参考有关图纸进行。一般来说,拆下的锤头可以堆焊修正或调面(180º)后再次使用,但注意转子的平衡问题。

操作中破碎机的震动往往是由于锤头破损造成转子不平衡所致。出现这种情况,应立刻更换锤头并尽快作必要的修理。


新阳水泥机械拥有一批尽职敬业的职业人员为广大需求客户提供篦冷机改造方面的可靠服务,也拥有一套合理的项目服务流程,本公司将采取一方出资一方出力的方式,按照协商-制作方案-签订合同的合作签订流程为需求群体提供篦冷机改造,高覆盖、率的服务获得多家公司和机构的认可。我们始终能以顾客的立场为出发点,把每一次篦冷机改造合同的签订作为服务的延续,真诚回报的开始。

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