沈阳市新阳水泥机械厂

沈阳市新阳水泥机械厂是一家专门从事篦冷机改造的项目合作公司，在辽宁沈阳建立的广泛业务关系网和丰富的可靠经验，为各层面的需求群体提供各方位便捷服务，更为客户解决篦冷机改造过程中各种疑难问题，依靠雄厚的资金实力、优良市场资源、强大的支持，在化工机械行业领域中地位稳定。

沈阳水泥机械篦冷机改造规格-篦冷机种类-篦冷机怎么样。

篦缝被堵死后的影响

1)冷却风量不足，二、三次风温降低(低时分别在950℃和800℃)，引起煤粉燃尽率降低，使窑内产生还原气氛，形成结圈等。

2)熟料流动受到影响，增加了堆雪人的几率。堆雪人较严重的时间在2007年6月。

3)熟料28d抗压强度较正常时下降1.5MPa。熟料强度较高时为较寒冷的1月份，较低时为气温较高的8月份，两者相差2MPa。

4)固定篦板的温度正常时夏季为45℃左右，冬季为30℃左右。但随着固定篦板风机电流的下降，该温度也逐步升至70℃左右，给设备的安全运行带来隐患。

5)入电除尘器废气温度正常时应在250℃以下，但篦板篦缝堵塞后，废气温度达300℃以上，不仅影响收尘效果，而且严重危害电除尘器的安全运行。

回首发展历程，我公司靠体制创新，实现企业制度和经营模式的化。新阳水泥机械始终坚持“努力创新、独到经营”的原则，篦冷机改造采用以项目计费的方式计费。如您对我公司的篦冷机改造等项目有意合作，请在公司的营业时间内咨询，我们的营业时间是周一至周日，同时我们还提供无的增值服务，不断思索顾客的需求，努力顾客的期望。

沈阳水泥机械篦冷机改造规格-篦冷机种类-篦冷机怎么样。

篦冷机堆雪人的原因分析 

1、篦冷机与回转窑配合不当造成堆雪人。篦冷机与回转窑配合分为轴向位置配合和横向位置配合，其中轴向位置配合是篦冷机伸到窑卸料口落料点的里边，且 排篦板是活动篦板，如安装焊接或制造时忽略了这一点，窑口段筒体短或篦板活动行不好，就会造成篦冷机频繁堆雪人。篦冷机与回转窑横向位置配合保证篦冷机的纵向中心线与回转窑纵向中心线在布置时偏移一个合理的距离。如缺乏经验，两中心线设计到一条中心线上，就会造成篦冷机频繁的堆雪人，还会影响窑的正常操作；

2、熟料飞沙料多或液相量大，都会导致篦冷机堆雪人。对预分解窑，如果煅烧温度过高，就容易使熟料粉尘增多，即飞沙料多，这时，冷却效率较低，粉尘循环加剧，有可能造成篦冷机出现“红河”，篦板烧坏、螺栓变形断裂，也会使液相量过多。过多的液相量与过多的熟料粉尘结合在一起，形成了浮动料层，尽管篦板反复运动，却不能把物料推走。随物料的不断下落，篦冷机堆雪人就在所难免；

3、篦床结构不合理;

4、配料不当,熟料n值高,Al2O含量高;

5、大窑操作不当也会造成篦冷机堆雪人

（1）窑系统通风不好、头煤用量大、燃烧不完全，沉降后二次燃烧。

（2）堆雪人前短焰急烧、窑前温度高、熟料冷却效果差、篦冷机盲板 温度高诱发雪人的形成。

（3）篦床故障停车而窑仍运转下料。

（4）烧成带温度高，冷却带太短或没有冷却带，造成二次烧结。

篦冷机存在的问题

在篦冷机实际生产过程中发现，一段篦板处容易产生“堆雪人”现象，篦板损坏频率过高，而且风机效率偏低，尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求，这不仅严重制约了回转窑产量的进一步提升，而且影响了熟料的质量；同时只有风室风机为变频控制，所有充气梁风机均为风门控制，导致电耗高，效率低等现象。存在的问题主要有以下几方面：

1）篦冷机一室篦板频繁脱落并伴有烧红现象，几乎每月都有因篦板脱落或烧红而导致的停窑事故发生；同时一室篦板熟料堆积过多时容易出现“堆雪人”和篦缝漏料现象，堆积过少时高温熟料容易烧坏篦板。

2）篦冷机长期运行导致两侧护板及耐磨墩严重磨损，从而产生了漏料和冷却风阻断的现象。

3）系统总配风量2.3 Nm3/kg熟料，一段总风量22.9 万Nm3/h，不能完全满足正常生产时熟料煅烧及冷却要求。

4）因为煤磨热风温度偏低，在一段中部增设一个高温取风口，估算取风量在2.4 万Nm3/h，供给窑及分解炉助燃风量只有20.5 万Nm3/h，窑内燃烧用风部分来自二段，二、三次风温度偏低100～150 ℃，熟料煤耗较高。

5）风机运行已有6年，风机效率偏低，尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求，严重制约回转窑产量的进一步提升及熟料质量的稳定。

6）现风机配置中，所有充气梁风机风量调节均采用风门调节，导致电耗较高。

7）风室间密封效果不好，运行时漏风、窜风现象较为严重。

篦式冷却机的维护要点

1.篦板及其固定螺栓

有较长时间的停机，应对所有篦板及其固定螺栓进行检查。在大修时(或至少一年一次),应清除篦板上的物料,从篦床上检查篦板,并更换所有过磨损破裂以及有其他毛病的篦板.

操作中，篦板磨损或破坏会使漏料增多，这可能导致空气短路循环，篦下压力迅速下降。如果破损的篦板在停机时没有及时的更换，物料较热的进料端将处于非常危险的境地。

2.托轮及其导轨

检查托轮及轮轨的接触磨损情况。如果二者之一出现磨损而影响正常工作，就应进行更换。如来不及更换，要用垫片调整轮轨，予以矫正。托轮和轮轨过量的磨损，会使活动框架下沉，导致活动篦板和固定篦板之间的摩擦，从而大大降低篦板和有关零件的使用寿命。

3.隔墙板密封

检查并调整隔墙板密封，保持相邻隔室间的较佳密封效果。

4.滑块轴密封

对轴密封装置应定期检查，看是否有空气泄漏和粉尘堆积。可通过拧紧调节弹簧来保证密封。

当平衡曲轴和滑块轴进行维修时，应测量其位置,以保证它们和活动框架之间正确的定位，滑块轴应于活动框架的轴线相垂直并与平衡轴平行。

5.耐火衬

检查耐火衬有否断裂、破损，应尽可能立即修复。耐火衬破损太多会使工艺过程热损失加大，特别是耐火衬缺损将构成孔洞使壳体局部过热，以致损坏金属壳体，并可能灼伤人员。

篦式冷却机的维护要点

当前的水泥生产线中回转窑的年运转率能够超过95%。烧成系统设备精心安装、使用和维护。

对于冷却机来说，预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以，每当冷却机因某种原因而停机时，都应抓紧时间仔细检察，并修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间，也比消费更大，涉及更广的事故停机值得。

1.润滑

冷却机各润滑点有人工润滑和自动润滑，经常检查润滑点的管路是否畅通，油脂是否清洁、密封良好。不同润滑脂混在一起会造成轴承故障。如须需要更换型号、性能不同的润滑脂，将旧的润滑脂全部清洗掉。

2.轴承

定期检查破碎机和各风机轴承温度是否过高，并对那些运行中一直发热的轴承做出下次停机的检修安排。大多数情况下，轴承发热都是由于过量润滑或润滑不足引起的，通常这些轴承的故障发展是很快的。

3.风机

风机若在操作中发生震动，应停机检查原因并采取有效措施，风机震动的产生往往是早期故障的前兆。注意对出现震动的风机不要在继续运转。

4.破碎机锤头

每当停机应检查破碎机是锤头,并更换严重磨损或已损坏的部件。为了保持平衡，锤头更换总是在相对应方向成对地进行，锤头的拆装参考有关图纸进行。一般来说，拆下的锤头可以堆焊修正或调面(180º)后再次使用，但注意转子的平衡问题。

操作中破碎机的震动往往是由于锤头破损造成转子不平衡所致。出现这种情况，应立刻更换锤头并尽快作必要的修理。

辽宁沈阳