沈阳市新阳水泥机械厂

新阳水泥机械提供的篦冷机改造一直以效率高著称，精干务实的管理团队，规范娴熟的可靠技能，在业界广受好评，在沈阳市有着良好的口碑。本公司可靠从事篦冷机改造及对应疑难问题解决等事项多年，经验丰富、可靠水平高、办事能力强，运用现代科学的管理模式，不断提升服务质量和管理水平。

沈阳篦冷机种类-水泥机械篦冷机配件。 沈阳市新阳水泥机械厂是一家享誉业内的1990-07-12。公司自成立以来，主要以篦冷机改造为服务方向，向客户提供长期而优异的集成式服务，在辽宁沈阳深受需求群体的欢迎和肯定。本公司拥有丰富的合作资源和服务团队，全心全意地为广大的需求群体提供可靠的篦冷机改造而奋斗。

篦冷机篦下压力瞬间波动的原因分析

1.篦下压力瞬间波动产生的现象

篦冷机篦下二室压力由正常时的4500Pa左右瞬间上升至5000～5500Pa，然后压力恢复正常；四室压力由正常时的2 500 Pa左右瞬间上升至3 000～3 300 Pa，然后压力恢复正常。由图2、图3可知，篦冷机所有冷却风机电流先瞬间降低，然后恢复至正常电流，这是因力篦下压力突然增大，篦冷机冷却风机鼓入的风量减少，导致电流降低，待压力恢复正常后，篦冷机冷却风机电流也逐渐恢复正常。同时从中控室工业电视中看到窑头发黑，看不到火焰，现场从窑头密封处冒出大量熟料细粉，且有大量熟料细粉被风拉入窑头电收尘器，由于灰尘过多，经常造成窑头电收尘器下螺旋绞刀跳停。

2.产生的危害

（1）大量熟料细粉进入窑头电收尘器，造成窑头电收尘器收尘效率下降，粉尘排放浓度超标；同时由于瞬间收下的粉尘过多，经常造成窑头电收尘器下面螺旋输送机因过载而跳停，甚至造成螺旋输送机的电机烧毁，到2008年12月为止，已烧毁电机8台。

（2）大量熟料细粉从窑头密封处冒出，污染周围环境，并且熟料细粉进入窑头挂片式密封装置，加剧了挂片的磨损，缩短了挂片的使用寿命。

3.原因分析

灰尘在该处慢慢堆积，达到程度或受其它因素影响，突然塌下，造成篦冷机篦下压力大幅度波动。经过仔细分析、查找，我们后认为篦冷机废气管道斜管段有积灰的条件，如图4所示。为防止物料在该处堆积，篦冷机废气管道斜管段原设计角度α=50°，但安装公司在安装过程中没有严格按图纸要求施工，经我们实际测量此角度只有42.23°，给熟料粉尘堆积创造了条件；同时因为熟料粉尘温度高，其流动性相对较差。由以上两种原因导致熟料粉尘在篦冷机废气管道斜管段慢慢堆积，堆积到程度就会出现一次篦冷机篦下压力突然波动的情况。对这一点我们进行了验证，用大锤敲打篦冷机废气管道，就会出现大量粉尘塌下。

沈阳篦冷机种类-水泥机械篦冷机配件。

篦冷机设备在运行过程中经常出现问题故障的处理办法

1.液压缸不工作的问题的处理办法。

2.液压缸动作缓慢的问题的处理方法。

3.针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法。

4.液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法。

5.针对设备在日常的维护的方法。

方法一：针对液压系统中液压缸不工作的问题的处理办法

(1)更换接近开关；(2)拧紧或调整感应块位置。

方法二：针对液压系统中液压缸动作缓慢的问题的处理方法

(1)更换液压缸密封固或更换液压缸；(2)更换比例阀或将比例阀返厂检修。

方法三：针对液压系统在运行过程中出现的油温过高的处理方法

(1)改善通风或站房增设空调；(2)更换温度传感器。

方法四：针对液压系统在运行过程中出现的设备元件泄漏的处理方法

检查管网有无泄漏，拧紧管接头或排气，必要时，对系统进行清理放油。

方法五：针对设备在日常的维护的方法

(1)检查油冷却器及循环冷却回路；(2)检查电加热器，或更换适应较低温度材质的橡胶圈。

篦冷机设备在运行过程中的液压系统工作原理

篦冷机设备有三段篦床装置，且每一个篦床装置中都有左右两个液压缸进行运动辅助。设备中的每一段篦床设备都有一套独立的液压系统。

这一整套液压系统包含以下部分：一个部分是液压泵;第二个部分是比例阀;第三个部分是液压缸。篦冷机中三段篦床装置是相互独立的。三段篦床装置中的液压系统工作原理是相同的，都是通过高压油的注入来驱使液压缸进行往复运动，进而带动篦床装置的运动，且此运动具有持续性，在液压系统的作用下会持续到停止命令结束，因此在进行设备运行的过程中，要保障设备中液压系统的安全和稳定运行。

篦冷机设备的液压系统总站主要是由两个系统以下组合而成。 个系统是维持设备运行的工作主系统;第二个系统是液压系统中的自我循环过滤和冷却装置系统。液压系统中的工作回路在运行时，油泵就会自动的从油箱中吸收工作用油，工作用油经过液压系统的自循环过滤装置后，会改变油路和换向阀门，将工作用油送到液压缸中，进行设备的液压运动。

篦冷机存在的问题

在篦冷机实际生产过程中发现，一段篦板处容易产生“堆雪人”现象，篦板损坏频率过高，而且风机效率偏低，尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求，这不仅严重制约了回转窑产量的进一步提升，而且影响了熟料的质量；同时只有风室风机为变频控制，所有充气梁风机均为风门控制，导致电耗高，效率低等现象。存在的问题主要有以下几方面：

1）篦冷机一室篦板频繁脱落并伴有烧红现象，几乎每月都有因篦板脱落或烧红而导致的停窑事故发生；同时一室篦板熟料堆积过多时容易出现“堆雪人”和篦缝漏料现象，堆积过少时高温熟料容易烧坏篦板。

2）篦冷机长期运行导致两侧护板及耐磨墩严重磨损，从而产生了漏料和冷却风阻断的现象。

3）系统总配风量2.3 Nm3/kg熟料，一段总风量22.9 万Nm3/h，不能完全满足正常生产时熟料煅烧及冷却要求。

4）因为煤磨热风温度偏低，在一段中部增设一个高温取风口，估算取风量在2.4 万Nm3/h，供给窑及分解炉助燃风量只有20.5 万Nm3/h，窑内燃烧用风部分来自二段，二、三次风温度偏低100～150 ℃，熟料煤耗较高。

5）风机运行已有6年，风机效率偏低，尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求，严重制约回转窑产量的进一步提升及熟料质量的稳定。

6）现风机配置中，所有充气梁风机风量调节均采用风门调节，导致电耗较高。

7）风室间密封效果不好，运行时漏风、窜风现象较为严重。

篦式冷却机的维护要点

1.篦板及其固定螺栓

有较长时间的停机，应对所有篦板及其固定螺栓进行检查。在大修时(或至少一年一次),应清除篦板上的物料,从篦床上检查篦板,并更换所有过磨损破裂以及有其他毛病的篦板.

操作中，篦板磨损或破坏会使漏料增多，这可能导致空气短路循环，篦下压力迅速下降。如果破损的篦板在停机时没有及时的更换，物料较热的进料端将处于非常危险的境地。

2.托轮及其导轨

检查托轮及轮轨的接触磨损情况。如果二者之一出现磨损而影响正常工作，就应进行更换。如来不及更换，要用垫片调整轮轨，予以矫正。托轮和轮轨过量的磨损，会使活动框架下沉，导致活动篦板和固定篦板之间的摩擦，从而大大降低篦板和有关零件的使用寿命。

3.隔墙板密封

检查并调整隔墙板密封，保持相邻隔室间的较佳密封效果。

4.滑块轴密封

对轴密封装置应定期检查，看是否有空气泄漏和粉尘堆积。可通过拧紧调节弹簧来保证密封。

当平衡曲轴和滑块轴进行维修时，应测量其位置,以保证它们和活动框架之间正确的定位，滑块轴应于活动框架的轴线相垂直并与平衡轴平行。

5.耐火衬

检查耐火衬有否断裂、破损，应尽可能立即修复。耐火衬破损太多会使工艺过程热损失加大，特别是耐火衬缺损将构成孔洞使壳体局部过热，以致损坏金属壳体，并可能灼伤人员。

沈阳市新阳水泥机械厂早在1990-07-12就开始从事各种篦冷机改造业务，以科技为支撑，以法规和制度为准则，是国内从事篦冷机改造可靠，设备齐全的可靠性企业之一，能够为需求群体提供、成熟、系统的解决方案。我们的业务主要是以项目计费，可通过在线支付;现金支付的方式付款，合理而具竞争力的价格和的售后服务适应未来市场的发展需要。