沈阳市新阳水泥机械厂

沈阳市新阳水泥机械厂是可靠从事篦冷机改造的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司位于梅江西街1-20号，在篦冷机改造方面以重信用，讲合作，在需求群体当中享有较高的地位，同时新阳水泥机械还与众多客户建立了长期稳定的合作关系，保证篦冷机改造的质与量定能达到预期的目标。欢迎来电咨询洽谈。

沈阳水泥机械篦冷机改造价格-水泥机械材质-水泥机械的优缺点。

篦缝被堵死后的影响

1)冷却风量不足，二、三次风温降低(低时分别在950℃和800℃)，引起煤粉燃尽率降低，使窑内产生还原气氛，形成结圈等。

2)熟料流动受到影响，增加了堆雪人的几率。堆雪人较严重的时间在2007年6月。

3)熟料28d抗压强度较正常时下降1.5MPa。熟料强度较高时为较寒冷的1月份，较低时为气温较高的8月份，两者相差2MPa。

4)固定篦板的温度正常时夏季为45℃左右，冬季为30℃左右。但随着固定篦板风机电流的下降，该温度也逐步升至70℃左右，给设备的安全运行带来隐患。

5)入电除尘器废气温度正常时应在250℃以下，但篦板篦缝堵塞后，废气温度达300℃以上，不仅影响收尘效果，而且严重危害电除尘器的安全运行。

篦冷机篦下压力瞬间波动的原因分析

1.篦下压力瞬间波动产生的现象

篦冷机篦下二室压力由正常时的4500Pa左右瞬间上升至5000～5500Pa，然后压力恢复正常；四室压力由正常时的2 500 Pa左右瞬间上升至3 000～3 300 Pa，然后压力恢复正常。由图2、图3可知，篦冷机所有冷却风机电流先瞬间降低，然后恢复至正常电流，这是因力篦下压力突然增大，篦冷机冷却风机鼓入的风量减少，导致电流降低，待压力恢复正常后，篦冷机冷却风机电流也逐渐恢复正常。同时从中控室工业电视中看到窑头发黑，看不到火焰，现场从窑头密封处冒出大量熟料细粉，且有大量熟料细粉被风拉入窑头电收尘器，由于灰尘过多，经常造成窑头电收尘器下螺旋绞刀跳停。

2.产生的危害

（1）大量熟料细粉进入窑头电收尘器，造成窑头电收尘器收尘效率下降，粉尘排放浓度超标；同时由于瞬间收下的粉尘过多，经常造成窑头电收尘器下面螺旋输送机因过载而跳停，甚至造成螺旋输送机的电机烧毁，到2008年12月为止，已烧毁电机8台。

（2）大量熟料细粉从窑头密封处冒出，污染周围环境，并且熟料细粉进入窑头挂片式密封装置，加剧了挂片的磨损，缩短了挂片的使用寿命。

3.原因分析

灰尘在该处慢慢堆积，达到程度或受其它因素影响，突然塌下，造成篦冷机篦下压力大幅度波动。经过仔细分析、查找，我们后认为篦冷机废气管道斜管段有积灰的条件，如图4所示。为防止物料在该处堆积，篦冷机废气管道斜管段原设计角度α=50°，但安装公司在安装过程中没有严格按图纸要求施工，经我们实际测量此角度只有42.23°，给熟料粉尘堆积创造了条件；同时因为熟料粉尘温度高，其流动性相对较差。由以上两种原因导致熟料粉尘在篦冷机废气管道斜管段慢慢堆积，堆积到程度就会出现一次篦冷机篦下压力突然波动的情况。对这一点我们进行了验证，用大锤敲打篦冷机废气管道，就会出现大量粉尘塌下。

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篦冷机设备在运行过程中的液压系统工作原理

篦冷机设备有三段篦床装置，且每一个篦床装置中都有左右两个液压缸进行运动辅助。设备中的每一段篦床设备都有一套独立的液压系统。

这一整套液压系统包含以下部分：一个部分是液压泵;第二个部分是比例阀;第三个部分是液压缸。篦冷机中三段篦床装置是相互独立的。三段篦床装置中的液压系统工作原理是相同的，都是通过高压油的注入来驱使液压缸进行往复运动，进而带动篦床装置的运动，且此运动具有持续性，在液压系统的作用下会持续到停止命令结束，因此在进行设备运行的过程中，要保障设备中液压系统的安全和稳定运行。

篦冷机设备的液压系统总站主要是由两个系统以下组合而成。 个系统是维持设备运行的工作主系统;第二个系统是液压系统中的自我循环过滤和冷却装置系统。液压系统中的工作回路在运行时，油泵就会自动的从油箱中吸收工作用油，工作用油经过液压系统的自循环过滤装置后，会改变油路和换向阀门，将工作用油送到液压缸中，进行设备的液压运动。

新阳水泥机械拥有高素质的人才结构和丰富实用的涉外经济经验基础，以提供诚信规范的可靠服务为方针，始终坚持注重细节，做好每一个篦冷机改造。新阳水泥机械提供的篦冷机改造在一直保持着效率高的特色。我们获得了需求群体这样长期合作客户的认可，在主营行业领域具有的口碑和信誉！

篦冷机存在的问题

在篦冷机实际生产过程中发现，一段篦板处容易产生“堆雪人”现象，篦板损坏频率过高，而且风机效率偏低，尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求，这不仅严重制约了回转窑产量的进一步提升，而且影响了熟料的质量；同时只有风室风机为变频控制，所有充气梁风机均为风门控制，导致电耗高，效率低等现象。存在的问题主要有以下几方面：

1）篦冷机一室篦板频繁脱落并伴有烧红现象，几乎每月都有因篦板脱落或烧红而导致的停窑事故发生；同时一室篦板熟料堆积过多时容易出现“堆雪人”和篦缝漏料现象，堆积过少时高温熟料容易烧坏篦板。

2）篦冷机长期运行导致两侧护板及耐磨墩严重磨损，从而产生了漏料和冷却风阻断的现象。

3）系统总配风量2.3 Nm3/kg熟料，一段总风量22.9 万Nm3/h，不能完全满足正常生产时熟料煅烧及冷却要求。

4）因为煤磨热风温度偏低，在一段中部增设一个高温取风口，估算取风量在2.4 万Nm3/h，供给窑及分解炉助燃风量只有20.5 万Nm3/h，窑内燃烧用风部分来自二段，二、三次风温度偏低100～150 ℃，熟料煤耗较高。

5）风机运行已有6年，风机效率偏低，尤其是一段风机风量及风压不能满足熟料急冷要求，严重制约回转窑产量的进一步提升及熟料质量的稳定。

6）现风机配置中，所有充气梁风机风量调节均采用风门调节，导致电耗较高。

7）风室间密封效果不好，运行时漏风、窜风现象较为严重。

篦式冷却机的维护要点

当前的水泥生产线中回转窑的年运转率能够超过95%。烧成系统设备精心安装、使用和维护。

对于冷却机来说，预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以，每当冷却机因某种原因而停机时，都应抓紧时间仔细检察，并修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间，也比消费更大，涉及更广的事故停机值得。

1.润滑

冷却机各润滑点有人工润滑和自动润滑，经常检查润滑点的管路是否畅通，油脂是否清洁、密封良好。不同润滑脂混在一起会造成轴承故障。如须需要更换型号、性能不同的润滑脂，将旧的润滑脂全部清洗掉。

2.轴承

定期检查破碎机和各风机轴承温度是否过高，并对那些运行中一直发热的轴承做出下次停机的检修安排。大多数情况下，轴承发热都是由于过量润滑或润滑不足引起的，通常这些轴承的故障发展是很快的。

3.风机

风机若在操作中发生震动，应停机检查原因并采取有效措施，风机震动的产生往往是早期故障的前兆。注意对出现震动的风机不要在继续运转。

4.破碎机锤头

每当停机应检查破碎机是锤头,并更换严重磨损或已损坏的部件。为了保持平衡，锤头更换总是在相对应方向成对地进行，锤头的拆装参考有关图纸进行。一般来说，拆下的锤头可以堆焊修正或调面(180º)后再次使用，但注意转子的平衡问题。

操作中破碎机的震动往往是由于锤头破损造成转子不平衡所致。出现这种情况，应立刻更换锤头并尽快作必要的修理。

沈阳市新阳水泥机械厂凭借在主营行业领域广泛的业绩及深厚的沉淀，新阳水泥机械的业务正由沈阳市逐步辐射各地，竭诚为客户提供各种篦冷机改造的设计方案、技术咨询等良好可靠服务，欢迎各界人士来公司考察、合作。我公司位于梅江西街1-20号。