河南君钢建材有限公司

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钢板切割方法有哪些？

钢板切割指利用气火焰（氧-气）将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程

钢板切割方法：

火焰切割：火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

激光切割：激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上，建议找聊城锐鑫激光切割加工。

线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

剪板机：剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

超高压水切割：超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

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激光机切割加工常见注意事项：

激光切割加工切割的误差也非常的低，切割材料运用的也很广泛，可以到正负0.3mm之间，所以对于一些精密的切割产品，可以很好地驾驭。那么激光切割加工的时候有哪些要注意的问题?

1、激光切割的工作环境不能太恶劣，因为激光切割机镜片如果在温度过低的环境下，会产生裂痕或者损坏。要知道激光切割机的切割主要就是靠镜片的反光聚焦而成，如果镜片损坏，会导其的损坏。

2、操作人员是经过培训的，要能熟练掌握设备结构、性能。了解激光的可切割厚度和精度，避免切割一些超出切割机切割范围的材料。

3、因为激光切割采用的是激光光束对材料进行切割的，所以在加工的十分要注意佩戴好防护用品，避免激光反射对人体造成的伤害。

4、机器的吸风装置经常会受到灰尘、烟雾的影响，导致吸风效果变差。所以需要经常对吸风装置进行清理，以免灰尘越积越多污染镜片和激光管。

材料的热切割往往可以造成热变形，而在工业生产应用中，并不是完全这类变形影响，而是采取控制及预防措施降低因热切割导致的变形影响。

1、热变形的控制：在数控切割机实际切割过程中，由于对钢板的不均匀的加热和冷却，材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位----即切割热变形，具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施来设法减少热变形。

2、钢板表面处理：通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间，在这段时间里，钢板表面难免产生一沉氧化皮。在者，钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面。这些氧化皮熔点高，不容易燃烧和溶化，增加了预热时间，降低了切割速度，同时经过加热，氧化皮四处飞溅，极易对数控切割机的割嘴造成堵塞，降低了割嘴的使用寿命，所以，在切割前，很有必要对钢板表面进行除锈预处理。

3、切割工件前的表面处理及方法：常用的方法是抛丸防锈，之后喷漆防锈，即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面，靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮，再喷上阻燃，导电性好的防锈漆。

在钢板加工的时候，对钢材进行切割是非常重要的一项工艺，如果这个步骤没有把控到位的话，终会导致加工出来的钢板无法满足客户的需求。厂家和普通厂家的区别，往往就是对细节的掌控，在实际操作过程中，到底有哪些切割问题需要我们注意的呢？

1、如果需要切割的钢板尺寸各不一样，那么，在切割的时候要先切割比较小的工件，把小的工件切割完以后再切那些比较大的。

2、在切割的时候如果遇上了那种长方形的条板需要切割，而且，相对而言比较窄，那么，这种情况下需要在两边留出的长度，等到把长边切割完以后再把相关留出的长度隔断就行，这样可以切割的准确度，当然，在生产时候也可以选择对称切割的方式。

3、因为在切割的时候需要使用到很多个切割割嘴，为了保证避免出现旁弯等等异常情况，这些切割嘴的火焰强弱度要保证一致才行，不然就可能会因为火焰强度各不一致而出现旁弯等等异常情况。

4、在进行加工的时候如果需要进行热切割，那么，就要控制好切割的质量，不然很可能会因为热切割而导致浪费不少钢材。

5、在切割的时候要随时观察会影响到切割质量的这些因素，一旦有其中任何一个因素出现异常都要警惕，不然就无法切割的连续性。

钢板切割加工操作工艺 　　

1、在进行自动钢板切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

2、根据自动钢板切割加工及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。

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