丹东亿联自动化设备有限公司

丹东亿联自动化设备有限公司成立于2018-08-24，是一家衡器各类产品，其中定量给料机为公司主导产品。凭借成熟的生产设备及可靠的经营管理模式，公司产品以有品质、高价值销售于全国，深受需求群体的欢迎。

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称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行接连运送、动态计量、操控给料的出产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运送等职业。作为计量、配料的整机主动化设备，可为现场办理、操作供给准确的计量数据和操控手法。

重力称重与螺旋运送方法结合，完结动态接连计量；结构紧凑，运转安稳牢靠；主动计量标定系数，主动丈量体系零点；手动置入各种参数，运转操作可手动/主动切换；具有外表自确诊和计算机联网功用。

称重给料机的运用

1、尽量不要运用带式运送机来完结规划规则以外的使命。

2、称重给料机的载物处应有照明设备。

3、尽量不要超载运转。

4、日常情况下应使各安全报警设备处于无缺情况。

5、称重给料机挨近的挤夹处及重锤拉紧设备下部应设防护栅。

6、尽量紧迫停机开关的通道无障碍物，并定时查看这些开关是否处于无缺情况。

称重给料机的维护

1、查看周期:应定时进行日常检修，每月进行一次小修，每半年或一年进行一次大修。

2、维护内容

（1）对运送带的磨损程度进行查看，磨损的当地进行修补。

（2）及时对减速器进行润滑油的弥补与替换，这个修理部分主要是按说明书进行的。

（3）查制动器的闸瓦，对制动轮磨损情况进行查看，关于磨损严峻的要及时进行替换。

（4）对滚筒胶面磨损情况进行查看，损坏处于以及时及时修补。

（5）查看滚筒焊接部位是否有裂缝，假如发现有裂缝及时进行修补，给滚筒轴承及时增加润滑油。

定量给料机之对产品的基本动作原理，将输送皮带的载荷及速度信号传送到测量控制仪表或工控机，仪表或工控机将载荷及速度信号进行内部运算计算出实际给料量，不断地将实际给料量与设定给料量进行比较，从而控制输送皮带的速度使给料量尽可能接近或等于设定的给料量。

计量皮带秤设备；配料皮带秤设备；如仔细细分的话，其实，这是两种完全不同的“皮带秤”；也就是说此计量皮带秤非配料皮带秤；接下来分享一下计量皮带秤和配料皮带秤的区别：

1、计量皮带秤：采购者是想要计量设备，有可能是和现场的皮带输送机相配合，但也有可能是需要一台计量设备，用于测量料仓下料多少、或者是输送了多少物料；这时的计量皮带秤，如果是和现场皮带输送机相配套使用的，则就是单纯的计量皮带秤，也就是电子皮带秤；如果没有皮带输送机，则就是另一种计量皮带秤，也就是定量给料机；

2、配料皮带秤：上述中曾提到说配料皮带秤其实就是定量给料机，是因为，定量给料机就是集计量和输送为一体的设备，主要用于配料工艺段中，因此，只要客户现场需要用到配料，指的就是定量给料机，也就是配料皮带秤；另一方面，是因为，定量给料机设备自身带有皮带，因此也被客户称为是配料皮带秤；

3、 关于计量皮带秤和配料皮带秤的区别，还有一点就是：因定量给料机是集输送和计量为一体的配料秤，在很多时候，客户也忽略了它的输送功能，而只注重计量这方面，因此，才出现了计量皮带秤和配料皮带秤的区别。

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皮带定量给料机是散状物料计量输送的理想设备,但实际生产中发现, 因设计选型不合理等各种原因,会导致其在生产中无法发挥性能, 甚至不能实现正常运行。因此, 其型号配置不一, 价格相差较大( 几万元乃至几十万元不等) , 从而给设计计算和选型采购带来了的困难。仅从技术角度考虑, 设计皮带定量给料机了解物料的性质、库压的影响、空间的布置、控制系统的特性和配置、机械参数配置等等。其中, 机械参数配置是基本的, 也是重要的。对此, 笔者结合多年的实际工作经验, 水泥企业皮带定量给料机的配置及其选型计算进行粗浅的总结介绍,供参考：1皮带定量给料机的机械配置 皮带定量给料机的机械配置取决于物料的性质以及所需的生产能力, 其机械配置参数的合理确定是以后生产中正常使用的基本。1.1 皮带定量给料机型号组成 皮带定量给料机型号组成一般包括型号、皮带宽度、滚筒中心距、料斗形式、功率和额定产量等信息。例如“TDGSK 0820T 1.5 kW 60 t/h”, 这表示该皮带定量给料机属调速定量给料机, 其带宽为800 mm, 滚筒中心距2 000 mm, T 形料斗, 电机功率1.5 kW, 额定产量60t/h。通常可据表1 进行初步选型, 具体参数的确定要经过计算和验证后确定。1.2额定产量Qmax 定量给料机的额定产量是指机械配置参数确定之后所具备的喂料能力。额定产量的选择要根据实际生产的要求来确定。如根据总产量各物料成分配比等,可计算出每台皮带定量给料机正常投产时的产量范围Q1min～Q1max( t/h) , 并留有合理的裕度k, 一般k=0.1,据此可合理确定每台定量给料机的设计产量Q2 的范围Q2min～Q2max计算为: Q2min=(1- k)×Q1min; Q2max=(1+k)×Q1max, 这是进行设备配置的重要依据之一。

丹东亿联秉承“精益求精、自主创新”的精神，不仅在定量给料机的生产及销售领域走自主创新之路，在服务方面更是不懈追求有品质。定量给料机一直采用批发;零售;的方式出售，公司全心为客户服务，产品在销售后都可提供免费产品信息咨询的售后服务，免除需求群体选购本司产品的后顾之忧。

称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。

可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。

通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。

半自动方式/手动方式由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，积算仪控制变频器和称重式给料机加料。

称重给料机系统主要包括：

秤架（包括安装支架）称重传感器

速度传感器手动挂码校验装置

防跑偏措施头部刮板

内清扫拉紧装置

配料秤的密封罩支撑架

胶带托辊、

辊筒

结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗

拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)

变频调速电机、

接线盒及连接电缆（称重传感器之间）

通讯连接设施（称重给料机系统）

数字显示表

标定及调校设施

成套仪表盘

称重给料机的核心部分是皮带秤。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。

我司坚持科学发展，加强自主创新，提高核心竞争力。定量给料机制作材料上乘，价格公道，公司服务态度较好，合作信誉优良。丹东亿联自动化设备有限公司实施自主创新战略，建设创新型企业。欢迎广大客户光临惠顾精诚合作，共展宏图。公司地址：黄海大街14号江湾工业区4号楼