丹东亿联自动化设备有限公司

主营产品:电子皮带秤,定量给料机,定量包装机,雷达料位计,微动力除尘器
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永磁自卸除铁器价格-海南永磁除铁器-福建电磁自卸除铁器
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商情介绍.

永磁自卸除铁器价格-海南永磁除铁器-福建电磁自卸除铁器

丹东亿联自动化设备有限公司是一家在衡器具有发展潜力的有限责任公司,公司立安思危,创优求存,以大型企业设备装配技术为依托,主要从事各式除铁器的生产、销售业务,销售范围遍布全国各地,备受需求群体瞩目。严格质量过程控制,合同交货周期,是我司不变的执行标准。

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永磁自卸除铁器价格-海南永磁除铁器-福建电磁自卸除铁器。

设备的安装方式与自身的外形尺寸,传送带的尺寸,速度以及设备的安装位置有关,除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的小,因为距离越小,磁力就会越大。并且设备除了安装之外重要的就是除铁的效果,那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果,好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素,磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着的效果,再者就是煤层厚度对于除铁效果有的影响。

制定制度严格执行谁停电,谁送电的制度

在维修之前,101皮带停止运行,严禁皮带在运行时进行维修

在维修之前要把除铁器上的铁质清除干净,并且将周围的杂质清理干净

登高维修时,维修人员使用安全绳,安全带等实施

在维修之前,维修人员了解设备的工作原理以及除铁器所检察部件的性能,准备好维修时所需要的工具。

在选择之前应该注意是否输送胶带,带宽,倾角,物料的性质,湿度,以及厚度、物料中含铁的多少,铁磁物的性质,除铁的要求以及使用的环境等等来选择适合的一种;

当含铁量较多时应该选择RCDC,RCDD,RCDF系列的;

当含铁量较少时应该选择RCDA,RCDB,RCDE系列的;

在使用悬挂式电,永磁除铁器时,如果物料很厚可以与WCTG系列五次平行托辊配套使用,这样可以提高除铁率,达到理想的除铁效果;

当物料中含有的除铁器不能吸附的材料时,应该使用金属探测仪检测这种金属,自动停机后进行人工除铁。


根据环境选择电磁除铁器 ,电磁除铁器具有适应环境的能力。如环境粉尘多、潮气大、有腐蚀性气体等,就不宜选励磁线圈与空气直接接触的除铁器,如风冷式、热管式和不灌注环氧树脂的上下自然通风冷却式。因为粉尘、潮气和盐雾将使除铁器寿命大大降低。此时,选择具有防尘、防潮和防盐雾,即具有“三防”能力的、全密封的电磁除铁器、如蒸发冷却和油式电磁除铁器.

电磁除铁器安装过程中的环保注意事项:

1、 工作中注意环境保护,保持工作场地清洁。

2、 下角料、焊条头等打扫干净,送至指定回收地点。

3、 施工产生的废油、纱布、漆桶、毛刷等危险废料不能随地乱丢,应按照有 关规定回收,集中处理。

4、 作业时注意火、电、气等的节约,停止工作时及时关停电焊机、气源。

5、 措施性材料用完后进行回收,节约费用。


永磁自卸除铁器价格-海南永磁除铁器-福建电磁自卸除铁器。

自卸式电磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体,机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊,传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带,在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器,冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通,油管上连接有油泵,构成油路循环系统,冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。采用强迫油循环换热方式,并且加以风机冷却,因而冷却效果好,磁场力大大提高,结构紧凑,运行平稳,使用安全可靠,特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。干式电磁除铁器铁芯制成空心并贯通磁轭,绕组之间可纵向设置由非磁性材料制成的散热圈,在除铁器的外罩上焊有多个由导磁材料构成的散热片。散热效果较显著,使除铁器工作时的温度大大降低。


除铁器,是一种能产生强大磁场吸引力的设备,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作,同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式,由于使用场合和磁路结构不同,形成了各种系列的产品。


,根据目前市场上使用的实际情况,有以下几种方法可以提高除铁器清洗的效果:

1.退磁清洗是提高除铁器清洗的关键。

要把磁性杂质在带磁状态下清洗出来,不仅要克服磁场对杂质的吸引力,而且要克服杂质本身存在的粘结力,即F洗>F吸+F粘。F粘和浆料的粘度、浓度、颗粒度等有关;而F吸和磁场强度、被吸收杂质的质量和性质有关。例如用直径为25mm,高表磁为8000Gs的磁棒除铁后,棒上磁性杂质可达5mm厚,带磁清洗力需要数十公斤,人工清洗比较困难。而退磁清洗,只需要克服F粘,而F吸>F粘,所以清洗起来容易得多,且节约用水。

2.清洗周期要恰当。

清洗周期和泥浆的含铁量、粘度、浓度有关。泥浆含铁量越高,粘度越大,要求清洗周期越短。清洗周期原则上越短越好,但是过短则磁源或吸铁介质吸附杂质的能力不能充分被利用,且影响流量,频繁清洗还将增加能源的消耗且会降低设备元件的使用寿命;若清洗周期过长,超过一次吸附杂质能力的饱和点,则会降低除铁效果,同时也不利于清洗。

3. 选择合理的清洗方式。

清洗的方式有很多种,有人工清洗、高压清洗、机械清洗、超声波清洗等,根据不同的情况,选择恰当的清洗方式。无论哪一种清洗方式,都充分的清洗磁源或吸铁介质表面。高压冲洗还要注意冲洗压力、时间和水量。

4. 磁源或吸铁介质结构要简单。

磁源或吸铁介质的结构要简单、光滑、外凸,这样便于清洗。高压喷嘴的结构设计要合理,喷出的水要充分和吸铁介质表面接触。例如上面介绍的KCT永磁式除铁机吸铁介质的结构就设计得很巧妙。

对除铁器清洗的研究,是提高除铁效率的重要因素之一。根据目前除铁器技术发展的水平,除铁设备的清洗技术还有很大的提升空间,如超声波清洗等。优化的清洗结构和恰当的清洗方式不仅能够提高除铁设备的除铁效率和使用寿命,而且节能、环保,同时提高清洗的自动化程度也是除铁机发展的必然趋势。


公司产品配套设施齐全,价格颇具市场竞争优势,性能适应于国内外市场的需求,深受广大需求群体的青睐和好评。经过多年的发展,丹东亿联以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验,以及严格的质量管理享誉业内。丹东亿联温馨提示广大需求群体:在您以在线支付;现金支付;银行转账的方式付款后,我们提供的除铁器将在双方协商的时间内发货。

丹东亿联自动化设备有限公司在衡器行业中能有今天的成绩,更多的原因是落实精益管理,实现挖潜增效。感谢需求群体多年来的支持和信赖,公司以客户为中心,以其需求为动力,供应的除铁器质量获得了业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈,在路上让我们一起携手创造新里程。

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