自动化配料系统厂家-广西SBD电机减速机批发
丹东亿联以“打造行业优异,满足客户需求”为使命。公司拥有高素质的员工队伍,电子设备及其它周边配件产品的生产水平,产品主销全国。我司不断地对产品开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比好的产品。
自动化配料系统厂家-广西SBD电机减速机批发。 丹东亿联自动化设备有限公司以顾客为中心,专注产品品质提升。公司坐落在黄海大街14号江湾工业区4号楼,自2018-08-24公司成立以来,一直致力于衡器的产品的研发、生产与销售,是各种标准自动化配料系统的可靠供应厂家。公司技术实力雄厚,产品质量可靠,是你值得信赖的有限责任公司。
自动配料系统控制过程
1.减少工人接触化学原料的机会,大大减少工人,降低劳动强度,改善工人健康。
2。避免人为因素对配料操作的影响,产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量和效率。
3。搅拌机的自动配料系统,根据原料的特点,采用不同的喂料机构和控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
4。自动配料系统,采用进料速度控制技术,满足原料量和精度要求。
5。控制系统,自动保存每个称重记录和原料批号,实现质量的可追溯性。
6。可靠的控制装置和加工,系统的稳定性;异常报警功能,配料的可靠性。
7。操作简单,只需一个按钮即可完成一批配料。
产品优势:
主要适用于大小材料配方生产,智能存储生产配方,随时调用生产配方,存储生产数据等,帮助产品质量可追溯;
设备性能:
配料能力:6~50种材料,适用于各种配方;
单料配送量:50g~200kg;
储存容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5~30分钟,一批,10批(桶数可设定);
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配料、上料、布料设计思绪及选型
1、设计思绪
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,在硅铁炉冶炼中得到普遍应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、进步产质量量和生产效率。
配方是根据工艺要求,把所需料以及所需料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。
在普通报表中选择所要查询的信息,修正日期,就可以阅读到各料的配料情况,如需打印衔接打印机即可。
2、计算选型(控制选型)
此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,仪表为宁波柯力,PLC为西门子300系列,一些模拟量信号采用隔离栅隔离。
3、配料控制系统技术特性
称料根据提早设定好的配方自动下料,理论下料误差在下次下料时自动修正,称料终了后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。
自动配料的优点:
1、累计误差小;
2、配料速度快;
3、配方可随时调整;
4、报表可查询当班配料量、当月配料量,便当本钱核 算。
5、操作便当、维修简单、运转可靠。
4、上料及布料
根据机械设计,设计合理可靠的控制系统。
5、混合料入炉控制说明
为保证混料均匀,在配料后卸料过程中根据设定时间自动混料。混合后的炉料运至中i心料仓后二次混料,操作人员根据炉内的料面情况,在HMI上操作料管下料或者在料管机旁控制箱操作下料。
治理减速机漏油的对策
1、改进透气帽和检查孔盖板:减速机内压大于外界大气压是漏油的主要原因之一,如果设法使机内、机外压力均衡,漏油就可以防止。减速机虽都有透气帽,但透气孔太小,容易被煤粉、油污堵塞,而且每次加油都要打开检查孔盖板,打开一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也发生泄漏。为此,制作了一种油杯式透气帽,并将原来薄的检查孔盖板改为6 mm厚,将油杯式透气帽焊在盖板上,透气孔直径为6 mm,便于通气,实现了均压,而且加油时从油杯中加油,不用打开检查孔盖板,减少了漏油机会。
2、 畅流:要使被齿轮甩在轴承上多余的润滑油不在轴封处积聚,使多余的润滑油沿方向流回油池,即做到畅流。具体的做法是在轴承座的下瓦中心开一个向机内倾斜的回油槽,同时在端盖直口处也开一缺口,缺口正对回油槽,这样多余的润滑油经缺口、回油槽流回油池。
3、改进轴封结构
1)输出轴为半轴的减速机轴封改进:带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴,改造较方便。将减速机解体,拆下联轴器,取出减速机轴封端盖,按照配套的骨架油封尺寸,在原端盖外侧车加工槽,装上骨架油封,带弹簧的一侧向里。回装时,如果端盖距联轴器内侧端面35 mm以上,则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封,一旦油封失效,即可取出损坏的油封,将备用油封推入端盖,从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。
2)输出轴为整轴的减速机轴封改进:整轴传动的减速机输出轴无联轴器,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序,设计了一种可剖分式端盖,并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽,装油封时先将弹簧取出,将油封锯断呈开口状,从开口处将油封套在轴上,用粘接剂将开口对接,开口向上,再装上弹簧,推入端盖即可。
安装方法
在减速机家族中,行星减速机以其体积小,减速范围广,精度高等诸多有点,而被应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。在过去几年里,有的用户在使用减速机时,由于违规安装等人为因素,而导致减速机的输出轴折断了,使企业蒙受了不必要的损失。因此,为了的帮助广大用户用好减速机,向你详细地介绍如何正确安装行星减速机。
正确的安装,使用减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。因此,在安装行星减速机时,请务必严格按照下面的安装使用相关事项,认真地装配和使用。
步
安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。
第二步
旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。
第三步
将电机与减速机自然连接。连接时保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。
丹东亿联拥有且科学的质量管理体系,产品类目主要有自动化配料系统系列产品。本公司秉着的诚信经营、质量保证的理念,获得业界的一致认可,客户反馈良好。下单之后我们会尽快为您安排发货,您的货物能及时、完好地送到您的手上。默认采用公路运输对货物进行快速配送。
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