丹东亿联自动化设备有限公司

紧随市场需求并结合众多同类产品特点，丹东亿联改革创新，发展符合市场需求的产品。经销的核子秤自投放市场以来，产销量年年攀升，深受广大需求群体的好评与信赖。丹东亿联自动化设备有限公司秉着“追求”和“用户至上”的经营理念，竭诚为客户提供优异的产品和服务。

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矿用电子皮带秤能在煤矿环境中正常运行，对煤矿的物料行和废料进行运输，提高煤矿运输能力，可以说是煤矿工作中的运输设备。矿用电子皮带秤由电子皮带秤数显分机、称重传感器、开停传感器组成，能有效控制电子皮带秤。

矿用电子皮带秤工作原理以及安装流程

称重传感器将测得的物料流量信号传送至矿用矿用电子皮带秤数显分机、经数显分机处理后进行计量显示，并将现场皮带的信号、流量、负载、班产量、累计量就地显示。

矿用电子皮带秤工作原理以及安装流程

1、数显分机及开停传感器安装：

将该数显分机壁挂在皮带秤体附近，保持分机到称重传感器距离在5米以内。

按随机所附的接线图进行正确接线。

将该分机的电源线接至现场不停电电源端子上。

将秤体称重传感器信号线按图接到本安接线箱的端子排上。

将开停传感器夹紧在皮带电机动力线任一相线上，并将信号线接到本安接线箱端子排上。

矿用电子皮带秤工作原理以及安装流程

2、称重传感器部分安装

将大皮带掀起，把皮带秤的称重框架放入大皮带固定架内，并将前称重横杆、后固定轴承座进行串螺钉固定。

称重传感器上下u型挂件、万向节分别固定到称重框架、称重横杆上，调整好左右平衡。

称重传感器的信号线接入数显分机本安接线箱内的端子排上。

3、通电检查

按图安装结束后，对照电气接线图再检查一遍接线。

确信各部分安装、接线正确后，可通电（工控主机送AC220V、数显分机送）。

通电后，对工控机进行各项操作，检查通讯、各参数显示、报表存储等是否正常，否则对照检查。

螺旋秤安装要求与注意事项

1.螺旋秤安装前将灰尘、污垢的部件清洗干净;

2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;

3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;

4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;

5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;

6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;

7.要相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;

8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作;

9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;

10.螺旋秤中间的悬吊轴承紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。

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螺旋秤主要是用于计量粉状、散状物料，是电子皮带秤中的一种。螺旋计量秤运行过程中，料仓材料进入螺旋输送机时，对材料进行必要的清扫，防止大垃圾和泥饼进入输送机，保证设备正常工作。

物料进入螺旋秤设备时要进行预处理，在该设备正常运行过程中，如发现有大块杂质进入料槽，应立即停车处理，以免造成卡料，导致设备无法正常运行，在运行过程中如发现物料堵料，造成螺旋计量秤卡机时，禁止现场人员在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

设备的各底座在机壳装妥善后，均应使之着实后再拧紧地脚螺栓，所有联接螺钉均应拧紧至可靠的程度，在螺旋秤运行过程中的顶盖盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生安全事故。

合理使用螺旋计量秤设备，在使用中定期维护螺旋计量秤，在程度上不影响螺旋计量秤的计量精度，延长寿命。使其为我们的企业创造出更多的价值。

根据材料的实际流量和螺旋秤规格的适当选择特点；根据材料特性选择螺旋结构，螺旋秤的螺旋叶分为等间距，可变节距，可变直径，可变直径和双瓣等结构方法，其结构应根据具体材料的性质和条件来确定。

丹东亿联自动化设备有限公司以“打造行业好，满足客户的可靠需求”为使命，产品质量、品质都可圈可点。公司不断开拓创新，通过自身的改变来迎合市场和客户。以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比好的核子秤产品。丹东亿联立足当下，创造未来，提供的核子秤为满足广大需求群体的不同需求，我们的业务范围拓展至了全国各地。

皮带秤的优点

1、配置双传感器

现在的皮带秤智能化程度较高，每台皮带秤都会配置2个传感器（称重传感器和测速传感器），称重传感器感知皮带上运输的物料重量，测速传感器感知皮带的运行速度，两种传感器将检测的信号发送至称重仪表，进行微积分运算，这种双传感器的结构方式成功解决了物料偏重、杠杆称重的弊端，保证称重的准确性。

2、的皮带张紧和自动纠偏功能

皮带秤运作时常伴随着两大问题：皮带松紧度不恒定和皮带跑偏的问题，但是在运行中，工作人员很难及时发现这类问题，因此在皮带秤上装有皮带张紧和自动纠偏装置是非常有用的。

3、自动报警

皮带秤的精准度受物料运输是否均匀和各个配件是否正常等问题的影响，为了保证皮带秤的正常运作，研制出自动报警功能，也就是说当设备出现问题时，会发出警报声提醒用户及时维护。

4、全钢架结构、运行稳定

皮带秤的框架结构直接决定了设备工作时是否稳定，现在的皮带框架为了减少框架重量，采用全钢架的结构，设备运行较为稳定。

自动检重秤安装与使用方法

1.检重秤的包装与运输：包装箱为木制，运输过程中传感器保护装置处于可靠保护状态,安装完毕后方可松开保护装置（传感器垫板均已拆下，密封袋中有拆下的配件）。

2. 将检重秤置于要安装的地点。选择没有明显震动的地点。

3. 小心放下检重秤，然后拆除板条箱。打开称重传送带的包装.

4. 松开传送带支架上的保护螺母。避免施加过大压力。禁止将任何工具或其它物件置于称重传送带，并不要让任何物体掉落在其上面，将传感器垫板装上。

5. 将检重秤在水平和左右方向上对齐，检重秤水平。

6. 输入传送带和输出传送带对齐，且不能碰触到称重传送带，即称重传送带能够自由移动，而不会碰触到其它传送带或物体。

7. 将所有传送带水平和垂直对齐，即保证产品传输畅通无阻。

开源节流促发展，挖潜增效续辉煌。能源越来越缺乏，衡器行业的环保意识越发强化。丹东亿联在未来的发展中也大力倡导节能减排的产品，未来核子秤会在保证原有的质量以及使用寿命的基础上更加的环保节能。符合大众市场的需求又能为地球减能，实现企业经济效益与社会效益的结合。