丹东亿联自动化设备有限公司

丹东亿联本着可靠执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造定量给料机，以客户的需求为生产的源动力，定量给料机有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买定量给料机的客户群众提供满意、放心的产品。

本溪定量给料机-湖南定量给料机厂-浙江定量给料机公司。 面对变化，理性对待，充分沟通，诚意配合。丹东亿联自动化设备有限公司拥有有效的服务效率和好的产品质量，生产供应定量给料机，充分了解客户所需，不断改进客户所要求的产品性能。公司屹立于衡器领域已多年，为解决定量给料机更新问题，公司会虚心采纳顾客的意见，依靠成熟的生产技术和严格的管理机制，为用户提供有效的产品。

定量给料机选购秘籍！对设备进行正确科学的选型，用户须提供下述物料参数：

（1）物料名称；

（2）喂料量及调节范围（t/h）；

（3）物料粒度(mm)；

（4）平均容重(t/m3)；

（5）物料含水量(%)；

（6）物料温度(℃)；

（7）秤体到电控柜的实际走线距离（m）；

（8）驱动机构是左装还是右装；

（9）一台电控柜装几台定量给料机

如果是旧设备改造还应提供现场的水平布局尺寸和空间高度尺寸，入出料口中心距，仓底联接法兰尺寸等.

定量给料机的产品的基本特点有哪些？

1位移小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。

2高分辨数字式脉冲测速传感器，获得准确的速度值。

3重力自动张紧装置，皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。

4皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。

5梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边,避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带.

6皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。

7无须协助，皮带更换方便，简化维护。

8主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。

本溪定量给料机-湖南定量给料机厂-浙江定量给料机公司。

皮带定量给料机是散状物料计量输送的理想设备,但实际生产中发现, 因设计选型不合理等各种原因,会导致其在生产中无法发挥性能, 甚至不能实现正常运行。因此, 其型号配置不一, 价格相差较大( 几万元乃至几十万元不等) , 从而给设计计算和选型采购带来了的困难。仅从技术角度考虑, 设计皮带定量给料机了解物料的性质、库压的影响、空间的布置、控制系统的特性和配置、机械参数配置等等。其中, 机械参数配置是基本的, 也是重要的。对此, 笔者结合多年的实际工作经验, 水泥企业皮带定量给料机的配置及其选型计算进行粗浅的总结介绍,供参考：1皮带定量给料机的机械配置 皮带定量给料机的机械配置取决于物料的性质以及所需的生产能力, 其机械配置参数的合理确定是以后生产中正常使用的基本。1.1 皮带定量给料机型号组成 皮带定量给料机型号组成一般包括型号、皮带宽度、滚筒中心距、料斗形式、功率和额定产量等信息。例如“TDGSK 0820T 1.5 kW 60 t/h”, 这表示该皮带定量给料机属调速定量给料机, 其带宽为800 mm, 滚筒中心距2 000 mm, T 形料斗, 电机功率1.5 kW, 额定产量60t/h。通常可据表1 进行初步选型, 具体参数的确定要经过计算和验证后确定。1.2额定产量Qmax 定量给料机的额定产量是指机械配置参数确定之后所具备的喂料能力。额定产量的选择要根据实际生产的要求来确定。如根据总产量各物料成分配比等,可计算出每台皮带定量给料机正常投产时的产量范围Q1min～Q1max( t/h) , 并留有合理的裕度k, 一般k=0.1,据此可合理确定每台定量给料机的设计产量Q2 的范围Q2min～Q2max计算为: Q2min=(1- k)×Q1min; Q2max=(1+k)×Q1max, 这是进行设备配置的重要依据之一。

称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行接连运送、动态计量、操控给料的出产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运送等职业。作为计量、配料的整机主动化设备，可为现场办理、操作供给准确的计量数据和操控手法。

重力称重与螺旋运送方法结合，完结动态接连计量；结构紧凑，运转安稳牢靠；主动计量标定系数，主动丈量体系零点；手动置入各种参数，运转操作可手动/主动切换；具有外表自确诊和计算机联网功用。

称重给料机的运用

1、尽量不要运用带式运送机来完结规划规则以外的使命。

2、称重给料机的载物处应有照明设备。

3、尽量不要超载运转。

4、日常情况下应使各安全报警设备处于无缺情况。

5、称重给料机挨近的挤夹处及重锤拉紧设备下部应设防护栅。

6、尽量紧迫停机开关的通道无障碍物，并定时查看这些开关是否处于无缺情况。

称重给料机的维护

1、查看周期:应定时进行日常检修，每月进行一次小修，每半年或一年进行一次大修。

2、维护内容

（1）对运送带的磨损程度进行查看，磨损的当地进行修补。

（2）及时对减速器进行润滑油的弥补与替换，这个修理部分主要是按说明书进行的。

（3）查制动器的闸瓦，对制动轮磨损情况进行查看，关于磨损严峻的要及时进行替换。

（4）对滚筒胶面磨损情况进行查看，损坏处于以及时及时修补。

（5）查看滚筒焊接部位是否有裂缝，假如发现有裂缝及时进行修补，给滚筒轴承及时增加润滑油。

称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。

可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。

通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。

半自动方式/手动方式由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，积算仪控制变频器和称重式给料机加料。

称重给料机系统主要包括：

秤架（包括安装支架）称重传感器

速度传感器手动挂码校验装置

防跑偏措施头部刮板

内清扫拉紧装置

配料秤的密封罩支撑架

胶带托辊、

辊筒

结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗

拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)

变频调速电机、

接线盒及连接电缆（称重传感器之间）

通讯连接设施（称重给料机系统）

数字显示表

标定及调校设施

成套仪表盘

称重给料机的核心部分是皮带秤。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。

丹东亿联自动化设备有限公司坐落于黄海大街14号江湾工业区4号楼，是一直专注于定量给料机生产和研发的公司，产品的质量与服务都深受众多需求群体满意认可。我司努力提高售后服务质量 , 提升客户满意程度。如您想选购优异的定量给料机，欢迎前来咨询，我们有相关方面可靠人员为您介绍我们的产品。