山西微动力除尘器-朝阳微动力除尘器企业-山东微动力除尘器公司
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目前,许多生产企业使用除尘器来处理工业粉尘问题。然而,在使用过程中,不可避免的会有一些原因导致吸尘器使用不当,从而影响吸尘器的除尘效果。然而,原因不明。如果长时间使用,不仅会影响净化效果,还会缩短除尘器的使用寿命。如果我们想解决这些问题,我们首先找出问题的原因。现在让我们了解一下影响吸尘器效果的因素是什么:
1.过滤面积:过滤面积越大,除尘效率越高,但成本也会相应提高。因此,应提前计算风量,然后选择相应的除尘器型号。
2.滤袋的选择:滤袋应由耐磨耐高温材料制成,包括玻璃纤维布/毡、NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等。考虑到袋的耐磨性、耐久性、高温成本等因素的影响,NOMEX针刺毡在同行业中普遍使用。
3.温度控制:常规布袋的温度为200℃,因此处理设施的入口温度应低于200℃,在特殊情况下,到达除尘器本体并受长烟气管道烟气控制后的温度可降至200℃,可通过安装在总烟气管道中的水冷器进行冷却。
4.风机的选用:送风机效果要较引风机差一些。
5.过滤时气流的流速:除尘效率的气体流速在1~3m/s。
6.二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室,形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘,降低温度,减少除尘器压力。
7.漏风与阻力:理论上计算除尘器除尘效率达99%,但实测中达不到,主要是漏风和阻力的影响,漏风率越低除尘效果越好;阻力对除尘效果有影响,经常清空滤袋,减少阻力,可进步除尘效果。
使用除尘器的时候只有要注意以上这些方面,才能够延长除尘器的寿命和它的正常运行。
脉冲布袋除尘器型号参数很多,小编进行了详细的整理,一起来看看吧:
1、DMC系列脉冲布袋除尘器:除尘行业中应用很广泛的一种小型除尘设备,24、32、48、112、80、112、112、120六种规格分为两种安装形式 ,可以满足不同的安装使用。这种小型除尘器喷吹效果好、结构简单、安装方便、清灰效率高,被广泛的应用在冶金、矿山、化工、非金属加工、 煤炭等行业含尘净化中。
2、HMC系列脉冲布袋除尘器:比原有规格的基础上有增加了6种规格,160、180、200、240、260、300.它采用了脉冲喷吹的清灰方式,清灰效 果较强,净化率和处理风量大,运行安全可靠,在冶金、机械、矿山、粮食、建材、化工等行业的粉尘净化中应用广泛。
3、MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器:在原来的基础上进行了修改,从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。具有处理风量 大、操作方便,布袋使用寿命长,维修简单,被应用在冶金、建材、面粉、制药、矿山、橡胶等等单位的除尘系统中。
4、气箱脉冲布袋除尘器:能够满足更多客户粉尘量大、浓度高的要求,它采用上的离线过滤、清灰、静止清灰方式,很好的避免了粉尘的在吸附问题,采用了程序控制可以手动也可以定时清灰,保证了除尘器清灰的效果。主要应用在破碎筛分、烘干机、包装机、磨机等行业的除尘系统中,还被应用在冶金、化工、机械等行业的粉尘回收中。
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众所周知,除尘器有个非常重要的部件就是除尘布袋,很多粉尘都是需要通过除尘布袋收集起来,然后再处理掉的。而且除尘布袋也不是随便选择的,需要进行配套选择,至于不同的除尘器是如何选择除尘布袋,我们具体分析如下:
1.机械振动类布袋除尘器
振动粉尘层的次数较多而力量是比较小的,为了保证过滤面上的振击力足够,应选择薄且光滑,质地柔软的滤料使能量更容易传播。例如斜纹织物或化纤缎纹,厚度是0.3~0.7mm,单位面积质量是300~350g/m²,过滤速度0.6~1.0m/min;对小型机组可提高到1.0~1.5m/min。
2.脉冲喷吹类布袋除尘器
该除尘器属于高动能清灰类型,大多数采用带除尘骨架的外滤扁袋或者是圆袋,因此应选用耐磨、厚实、抗张力强的滤料。可优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料。
3.振动反吹并用类布袋除尘器
此类除尘器的滤料选用原则与分室反吹类除尘器基本一致,以斜纹(或缎纹)机织滤料为主。目前开始逐步使用薄型针刺毡。
4.分室反吹类布袋除尘器
该除尘器属于低动能清灰型,除尘布袋滤料可选用薄型滤料,如729、MP922等,这类滤料柔软质轻易变形,尺寸稳定。对分室反吹类布袋除尘器来说,无论是外滤还是内滤,滤料的选用都没有差异。大中型除尘器优先选用缎纹或斜纹机织滤料,在某些特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料。小型除尘器优先选用透气性、耐磨性好的薄型针刺毡滤料,单位面积质量350~400g/m²,也可用双重或纬二重织物滤料。
滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度是非常重要的。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多,因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度,就有可能造成布袋烧毁,造成很大的经济损失。
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工业除尘设备的保养和维护,它也分为小修、中修和大修。所谓小修,其实就是日常作业中的简单保养作业。大家都知道除尘设备的目的是使咱们的空气更洁净,让人们呼吸新鲜空气,而且它的处理过程中还需要吸收很多的废物,这是每次使用后需要做的。
工业除尘设备需要非常强的密封效果,但长时间使用必定会导致其密封不严。密封被损坏后,除尘设备的使用效果将遭到严重影响。所有这些都需要在使用过程中处理,称之为小修理。
对中修的了解是建立在小修的基础上的,即在现有设备结构的基础上进行修理。任何产品在使用时都会出现磨损情况,工业除尘设备也不例外。长时间的作业将导致其硬件的磨损,也便是所谓的中修。一般修理的首要方面包含灰分体系的改造、滤袋的替换等。一般来说,在使用过程中有必要进行保养和维护,这是不容忽视的。
后,一般工业除尘设备在使用过程中不需要检修,但一旦需要进行大修,是一个很大的问题。在体系和硬件方面,有必要对设备进行的改造和检查。
综上,以上三种保养和维修办法是依据除尘设备的使用时间来确定的。为了地使用除尘设备,这些方面都需要留意。
除了布袋除尘器的布袋高温燃烧,气中的火星也会对除尘器的布袋造成严重损坏。例如,在焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、鼓风炉、混铁炉等的生产过程中,大量的火星将进入气。如果不及时处理火星,特别是当滤袋表面的灰尘层很薄时,火星会烧穿滤袋,形成不规则的圆孔。当滤袋表面的灰尘层较薄时,火星不会直接烧穿滤袋,而是会在滤袋表面形成深色烘烤痕迹。
集尘袋因温度过高而烧毁的原因是集尘袋表面的初始层不够厚,气温度过高。如果经过除尘器处理的气温度长期超过布袋的工作条件,很容易使除尘布袋变硬、收缩或熔化而产生孔洞。如果初始层厚度不够,气中的火星会流入或灰尘会升温,这也可能会导致除尘袋烧穿孔洞。除尘布袋的燃烧主要体现在新更换的除尘布袋在线。由于在线更换后不进行预涂灰,高温气携带火星直接接触布袋,容易造成除尘布袋燃烧。防止烧伤的措施:除尘布袋表面的初始层厚度。排气温度不超过温度(炉子的控制标准不高于180℃)。高温爆炸工况下除尘袋常见的气损伤现象。
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