产品介绍.
<p></p><p>1、本机为DSG-150型高压锁管机，是生产修复液压支柱中所用的高压胶管管头与外套、芯子压合在一起的专用设备。</p><p>2.组成和主要技术特征</p><p>本机主要由扣压机构、电动机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。</p><p>（1）扣压力：1300吨</p><p>（2）电动机型号：Y132M-4 功率：7.5KW 转速：1440r/min</p><p>（3）油泵排量：58升/分</p><p>（4）溢流阀型号：YF-L20H3-S</p><p>（5）换向阀型号：34SM-L20H-W</p><p>（6）油箱容量：100kg</p><p>（7）设备外形尺寸（长×宽×高）：1800×900×1500</p><p>（8）重量：1500kg</p><p></p>3、本机为重型锁管机，采用双斜面结构设计，扣压大大增加，本机适用于工农业和工程机械液压传动及流体输送用高压胶管、纤维管、塑料管等胶管总成和钢丝绳、螺纹钢等总成的扣压加工，该设备将安装到套筒和螺纹钢压合在一起之后，使扣压完的螺纹钢总成能够承受用户所需的压力，经久耐用。该设备具有具有扣压范围广、扣压力大、容易操作、维护等优点。<p></p><p></p><p>4、使用说明</p><p>1、油箱应加46#抗磨液压油达到油箱高度的70%。</p><p>2、工作前，各模座锥面均涂润滑脂润滑，启动电动机三分钟，空载往复运行二</p><p>分钟。</p><p>3、各油杯均加20#-30#机械油或直接在四根导柱的配合摩擦部分涂抹HP-R润滑</p><p>脂亦可。</p><p>4、在使用本机扣压胶管前，模座17外锥面和锥套16内锥面都应使用极压抗磨性能好的HP-R润滑脂涂覆，以减少磨损，增加使用寿命，每班应涂油6-8次。特别对Φ32以上的胶管每扣压30-40根就需涂一次（每次不必太多）。</p><p>5、在使用Φ18-Φ65模具时，用中间模具将模座和小模具衔接而成为组合模具，</p><p>然后再进行扣压。</p><p>6、在扣压大法兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将固定扩大手柄的两个</p><p>螺丝25松开，然后将导向盘扩大手柄24向两侧拉开，以使模具的开口张大。</p><p>放入胶管后，随之将扩大手柄24扳回原工作位置，用螺丝24固定，即可进</p><p>行扣压，胶管总成的一端扣压完毕，另一端重复上述操作即可完成扣压。对</p><p>于一般高压胶管的扣压，扩大手柄24放在工作位置就不用动。</p><p>7、工作完毕，模座和压套均要擦干净加油，使锥套和模座分开，使内弹簧放松，</p><p>最后停机。</p><p>8、应注意的是：开机前务必将增大手柄放在工作位置上，否则会损坏本机。</p><p>9、使用时压力表示数不得超过60MPa。</p><p>10、本机出厂之前调整扣压压力均为40MPa，如果用户需使用更高压力扣压胶管总成，则需将溢流阀20的手柄处贝紧螺母松开，然后缓缓顺时针方向调整。溢流阀手柄，直至达到用户需要的扣压压力，但压力表示数不能超过60MPa。</p><p></p><p></p>
