周村孔宝骨料厂

周村孔宝骨料厂落座于王村镇苏李村，成立于2016-04-26，是专门对高铝砖进行生产，销售及安装于一体的综合性高科技企业。孔宝骨料技术力量雄厚，拥有完整、科学的质量管理体系和一支技术熟练的生产、施工队伍。如有需求，欢迎来电垂询。

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高铝砖是一种使用比较广泛的耐火材料，在建筑行业使用的还是比较多的。我们现在国内的铝土矿资源相对是比较丰富的，在质量上也比较好。跟黏土砖相比通过模塑生产的高铝砖有高耐火度和高软化温度的优势，下面我们就来了解下高铝砖：

（1）耐火性

　　高铝砖的耐火性是高于粘土耐火砖的，耐火材料主要受Al2O3含量，种类和用量的影响。

　　（2）重负荷下钾的软化温度

　　由于Al2O3高铝产品质量比较差，玻璃料形成的较少因此负载下的耐火性高于粘土砖，但不是由于莫来石晶体网络因此耐火性负载下的二氧化硅仍然不高。

　　（3）导热系数

　　高铝砖比粘土砖具有的导热性。 原因主要是在高铝砖产品中玻璃具体较低的导热率，通过导热性能良好的莫来石跟木兰晶体的数量增加更有利于导热性的提高。

　　（4）优良的热冲击稳定性

　　高铝砖的抗热震性介于粘土和硅产品之间。

　　（5）抗渣性

　　高铝砖具有高Al2O3，接近中性耐火材料。 它可以抵抗酸渣和碱渣另外高铝产品的抗渣性也与炉渣中产品的稳定性有关。

　　高铝砖主要是用在砌筑热风炉、回转窑等内衬使用的材料，虽然很多人使用高铝砖比较多但是很多人对高铝砖在常温下的耐压强度并不是很了解，下面我们就一起来了解下：

　　要知道耐压强度是衡量高铝砖质量的重要性能指标之一,常温耐压强度是指:耐火材料在常温下,按规定条件加压发生破坏前单位面积上所能承受的压力常温耐压强度试验按GB/T5072的规定进行,按式(3)计算:

　　σ常温耐压强度(MPa)。

　　Fmax-记录的较大载荷(KN)。

　　A0-试样受压面初始截面积(mm2)

　　高铝砖的常温耐压强度是高铝砖组织结构的参数,特别是其显微结构的敏感参数。而材料显微结构的形成受材料制备过程中各种工艺因素的制约,如原料的特征及配料比、颗粒大小和级配以及颗拉间的结合、成型方法和烧结状态等都对材料的显微结构有重要影响。而常温耐压强度是检验现行工艺状况的可靠方法，我们还可以通过材料的常温耐压强度可间接地评定其他力学性质的优劣,良好的耐磨性和耐撞击性等都与其有较高的常温耐压强度相对应。所以说常温耐压强度是判断高铝砖制品质量的重要指标。

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　　高铝砖是一种比较好的耐火材料因为其良好的使用性能获得了人们的认可，不论是在耐火度方面还是在高铝砖的使用寿命方面都是有优势的，但是近期有用户反映高铝砖在使用过程中它的使用性能有所下降，是什么原因造成的呢这是很多人比较关心的问题，下面我们一起来看下原因呀。

　　1、生产当中氧化铝含量没有达到正常的生产要求。

　　2、高铝粉与高铝骨料的配比混合不均匀。

　　3、物料的湿度及顺序及时间。

　　4、高铝砖成型的时候压力大到所造成的体积、密度、强度不够。

　　5、烧结时砖与砖之间的距离间隙密集，造成温度不均匀。

　　高铝砖作为耐火材料的一种在很多行业都有着比较广泛的使用特别是在建筑行业使用的频率是很多的， 但是很多人并不知道高铝砖还可以用在电炉炉顶用耐火材料来使用它的要求是具有较高的软化温度，硅砖在荷重下的损坏温度接近Sio2的熔点。电炉炉顿处在温度变化的条件下炉顶砖在温差比较大时的热膨胀及重烧收缩也很重要，而硅砖在这种温度下的热稳定性好。

　　随着钢铁工业的不断发展冶炼温度已经提升到硅砖再也不能承受的程度，因而不得不研究、试用其它更高熔点的耐火材料其中高铝砖首先得到了广泛的应用。

　　（1）由于高铝砖是中性耐火材料，其耐火度比硅砖高100℃以上，在很高的温度下也不焰化，因而有利于电炉操作的强化。

　　（2）高铝砖在在温下的耐蚀性好，抗CaO特别是抗氧化铁的侵蚀性好。因而它与Cao和氧化铁相遇时，可在砖表面上生成粘滞的反应产物从而形成难熔化的壳皮保护砖的工作被迅速熔损。

　　（3）高铝砖具有较高的热稳定性和热塑性这对温度变化和热膨胀产生的应力有较高的抵抗能力，因高铝砖能够适应工作温度高达1700℃的电炉炉顶的操作条件而被长期采用。

孔宝骨料的高铝砖销往全国，产品主要用于施工，是建筑装潢首要选择产品，以全国为主要服务地区，凭借自身的诚信和质量，得到了良好的市场回馈与广大需求人员的好评，客户遍布全国。此外，公司产品还囊括各种类型的耐火材料砖，满足了广大需求人员的需求，展现出勃勃的生机。

无机非金属材料0供给的高铝砖都是在生产的时候颠末严厉检测之后契合产物的出厂模范的王村镇苏李村6产物，我们的产质量量牢靠，备受需求人员承认。通过以上相干引见，您对本公司高铝砖能否有所理解了呢？欢送您到我公司实地参观，或来电征询。我们的地点是王村镇苏李村。