江苏卡姆夫机械科技有限公司

主营产品:露天钻孔台车,砂石生产线,建筑垃圾再利用生产线 ,多维度振动台,破碎筛分设备
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颚式破碎机厂家推荐-多种破碎筛分设备-好的破碎筛分设备
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商情介绍.

颚式破碎机厂家推荐-多种破碎筛分设备-好的破碎筛分设备

江苏卡姆夫机械科技有限公司创始于2017-07-07。在竞争日益激烈的行业专用设备供应行业中发愤图强、积极进取、力争上游,创办至今已为广大需求群体提供了数不胜数的好品质颚式破碎机,好的产品品质获得了需求群体一致肯定,在消费者中有口皆碑。

产品图片

颚式破碎机厂家推荐-多种破碎筛分设备-好的破碎筛分设备。

颚式破碎机内部的零件都有的使用寿命,这是因为其在使用的时候,磨损现象的存在,而磨损有不同的形式,就该机的牙板来说,其磨损的形式是什么呢?造成其磨损的原因又是什么呢?



牙板是经过水韧处理的标准高锰钢材质加工而成的零件,其在颚式破碎机的使用中所出现的磨损主要属于切削式磨损,造成这一磨损现象的原因主要可以分为三种,具体如下:



原因一、物料相对牙板短程滑动摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,这是其一;



原因二、添加到颚式破碎机中的物料多次反复挤压切削牙板,在牙板表面,或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹,这些细小裂纹不断扩展,造成牙板表面材料的脱落,形成碎屑;



原因三、物料反复挤压,造成牙板表面材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑;



因此控制颚式破碎机牙板磨损,延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。牙板材质硬度高,耐磨性强,抗挤压能力强,物料对牙板短程滑动摩擦的切削量也小。牙板材质韧性好,抗断裂能力强.减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂,减少牙板表面变形开裂。



颚式破碎机牙板是易磨损件,为了提高生产效率,需要定期更换颚式破碎机的牙板。同时生产牙板的厂家还要不断加强科研投入,改进牙板的结构,减少物料与牙板之间的滑动摩擦,减小切削磨损量,从而延长牙板的使用寿命,给客户带来实际的经济效益。


颚式破碎机

是一种用于各种矿岩石的破碎设备,破碎范围广泛,破碎能力强大。可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度,常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力、水利、交通等领域。

适用物料:

河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、大理石、石灰石、石头、石灰石等硬度不超过320兆帕的各种物料。

突出优势:

  1、破碎比大,出料粒度均匀; 2、出料口调节范围大,方便可靠,可满足不同客户的要求; 3、润滑系统安全可靠,零配件更换简单方便,维护工作量小; 4、结构简单,运营成本低; 5、噪音低、粉尘少。

工作原理:

该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。


颚式破碎机厂家推荐-多种破碎筛分设备-好的破碎筛分设备。

破碎设备长期处于高负荷、恶劣工况下,经常会出现一些故障。



下面是颚式破碎机常见的8个故障及解决方法,可以参考一下:



1.故障现象:剧烈的劈裂声后,动颚停止摆动,飞轮继续回转,拉杆弹簧松弛。



故障原因:



1)拉紧弹簧断裂;



2)拉杆断裂;



3)破碎腔内进入不能破碎的物料或其它原因使肘板脱落或断裂。



解决方法:



1)更换拉紧弹簧;



2)更换拉杆;



3)扭开拉杆螺母,取下拉杆弹簧,将动颚挂起,更换重新安装。



2.故障现象:破碎腔堵塞,主电机的电流高于正常运转电流。



故障原因:



1)大石块进入破碎腔上部,但没有对破碎腔造成完全堵塞。



2)破碎机下面的皮带机发生故障,排料口被堵。



3)进入粘性物料和其它杂物堵塞排料口喂料量太大。



解决方法:



1)停车后,用钢丝绳栓住大石块再用吊车将大石块吊出破碎机。



2)停止喂料,排除皮带机的故障,此时尽可能不停破碎机。



3)停止喂养料,疏通出料口,此时尽可能不停破碎机。调慢喂料机转速,减少喂料量。



3.故障现象:活动颚板与固定颚板抖动并产生撞击声。



故障原因:



颚板紧固螺栓松动或掉落。破碎板固定螺栓断裂。



解决方法:



1)紧固或配齐破碎板固定螺栓,如防松弹簧弹性不足更换;更换螺栓。



2)调正排料口,保证两颚板的正确间隙。



4.故障现象:调整装置失效或断裂,出料口堵塞。



颚式破碎机中的调整装置是用来调整破碎机排料口大小的,主要由调整楔块(斜块)、顶丝螺栓(或辅助液压缸)、锁紧拉杆等组成。调整装置主要有3种形式:液压楔块调整、垫片调整和支持装置调整。



故障原因:



1)楔形顶座水平向前移动的距离太大。



2)肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;



3)调整座固定螺栓松动;



4)调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。



解决方法:



1)将楔形顶座向后拉回。



2)更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;



3)更换或紧固调整座螺栓;



4)更换调整座。


卡姆夫机械综合实力雄厚,技术水平高,售后服务。公司勤于市场发展需求,致力于打造颚式破碎机生产、销售集成式服务,该产品用于用于各种矿岩石破碎的首道工序,可将抗压强度不高于320MPa的各种矿石一次性加工至中等粒度,常与圆锥破碎机、反击式破碎机、制砂机等一起构成整套砂石生产线,因质量、生产工艺等方面言语,颇受需求群体欢迎,并且在江苏极为好销售,产品种类、型号等可根据客户要求供应。

1、检查颚头是否紧固、是否磨损 每天

2、检查边护板是否紧固、是否磨损 每天

3、检查卸料嘴附近没有碎片、钢铁等杂物 每天

4、检查所有的螺栓是否紧固 每天

5、检查肘板 每天

6、检查肘板是否有裂缝 每天

7、检查肘板弹簧,没有损坏并且调整平衡 每天

8、检查空机运转声音,如果有杂音请紧固肘板弹簧 每天

9、检查飞轮是否有裂缝 每周

10、每天检查机器停机时间,每天记录下来检查下降趋势 每周

11、定期检查轴承温度,记录下来并且观看其上升趋势 每周

12、检查所有皮带,其没有磨损 每周

想要进一步了解设备情况,欢迎留言询问。

破碎流程是砂石骨料生产中为重要的环节,因此,破碎机的选择尤为重要。而目前破碎机的类型有很多:颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、制砂机等等。各类破碎机的结构、规格不同,所适应的物料也是不同的。因此,要根据物料的特性选择破碎设备。



砂石骨料是由岩石经破碎机等设备加工而成的,岩石有多种多样,由于矿物种类及含量、硬度、结晶颗粒的大小、结晶的致密度不同,其理化指标也不同,尤其是岩石的磨损性差异较大。在破碎设备选择中要根据具体岩石理化指标而选择设备类型。岩石的可碎(磨)性主要取决于它的冲击强度,岩石对设备的磨蚀性则主要决定于它的石英含量。例如花岗岩的可碎性指数较玄武岩低,而其磨蚀性则较玄武岩强得多。


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