处理量大振动筛-节能振动筛-购买振动筛
江苏卡姆夫机械科技有限公司成立于2017-07-07,拥有可靠的产品服务和过人的产品质量,生产供应的振动筛拥有用户需求的性能,提供颇具竞争力的制造成本。作为一家独资企业,公司屹立于行业专用设备供应行业领域已多年,为地为矿山行业的产品设计提供帮助,公司依靠科技进步和严格管理,的服务,为用户提供优异高能的振动筛。
处理量大振动筛-节能振动筛-购买振动筛。
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备,利用筛体的振动,使物料松散、分层、透筛,达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且对下一步作业的效率有直接的影响。
在日常生产中,振动筛会遇到各种各样的问题,比如轴承发热,零部件磨损、断裂及筛孔堵塞、磨损等,这些都是影响筛分效率的主要原因,因此为提率,为后续作业提供保障,解决这些常见问题是关键。
振动筛轴承发热:
一般情况下,振动筛试车及正常运行时,应保持轴承温度在35~60℃的范围,如果超过该温度值,需进行降温处理,而造成轴承温度高的原因主要有以下几种:
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小,会使轴承过磨和升温,主要是因为轴承承载的符合较大,频率较高,且载荷一直变动。
解决办法:建议轴承采用大游隙,如过是普通游隙的轴承,可以将轴承外圈进行磨削,磨成大游隙。
2、轴承压盖顶得太紧
振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有间隙,这样才能保证轴承的正常散热及的轴向窜动。
解决办法:如过轴承压盖顶的太紧,可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整,调到适合间隙即可。
3、轴承油过多或过少,油质污染或油质不符
润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行,防止异物侵入和密封作用,还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损,防止轴承升温过高,因此在生产时,要振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法:需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油,以避免油过多或过少,如果油质有问题,需及时清洗、更换油和密封。
直线振动筛主要应用范围:
直线振动筛目前被广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、碳素、化肥等行业对颗粒物料,粉装无聊的筛选和分级。
直线振动筛工作原理:直线振动筛上的两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业.直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。给料粒度不大于10mm。
直线振动筛主要特点该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。
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不同用途也应选择不同的振动筛类型,如:
1·对物料进行预先筛分和检查筛分一般采用圆振动筛;
2·对破碎后的物料进行分级采用概率筛、等厚筛和大型振动筛;
3·对物料进行用于脱水脱介采用直线振动筛;
4·对物料进行清砂和除泥,采用概率等厚筛效果。
虽然筛分效果主要取决于被筛物料的性质,但同一种物料采用不同类型的筛分设备可以得到不同的筛分效果。例如:
1·固定筛的筛分效率较低;
2·运动筛的筛分效率与筛面的运动形式有关,颗粒在筛面上接近于垂直筛孔的方向被抖动,振动频率越高,筛分效果越好;
3· 在摇动筛筛面上,颗粒主要是沿筛面滑动,由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低,所以摇动筛的筛分效果较差;
4·圆筒筛因筛面易堵,故筛分效率低。
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1、处理能力大,筛分效率高。
2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大,轴承负荷小、温度低,噪音小等特点。(轴承温升小于35°)。
3、振动器整体拆装,维护、更换方便,大大缩短了检修周期。(更换振动器只需1~2小时)。
4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接,无焊接、横梁易更换。
5、筛机采用橡胶弹簧减振,与金属弹簧比,具有噪音小,寿命长,过共振动区平稳、筛机各支点动负荷小等优点。
6、电机与激振器连接采用挠性联轴器,具有使用寿命长,对电机冲击小等优点。
振动筛入料时物料投放要求:
1、给振动筛分机给料不可过多,太多会影响物料在筛面上的正常运动,不但会使筛网变松,而且会大大降低物料的处理量。为减轻振动筛电机使用寿命,应均匀的给料,给料量以满足设备处理量为准。
2、对于有强大冲击力的给料方式,必须加装缓冲料斗。不然物料会直接冲击筛面,造成会造成筛面破损还会消耗更多振动源所产生的激振力,而影响筛分产量。
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